NCT(數(shù)控沖床)加工的工藝處理及注意事項：1.?在距邊緣的距離小于材料厚時，沖方孔會導致邊緣會翻起，方孔越大越明顯，此時常?？紤]LASER（激光切割）二次切割。2.?NCT沖壓的孔與孔之間，孔與邊緣之間的距離不應過小。3.?經(jīng)現(xiàn)場測試，NCT沖半剪凸點的高度不超過0.6T，如大于0.6T則極易脫落。

普通沖床是通過上下模的移動，利用落料模沖出所需要的料件形狀。普通沖床一般必須與剪床配合,才能沖出所需要的形狀,即先用剪床剪好條料以后,再上沖床沖出所需的料件形狀。激光切割——利用激光切割設(shè)備對板材進行連續(xù)切割，得到所需的料件外形。它的特點是精度高并可以加工具有非常復雜外形的料件，但加工成本相對較高。

為保證毛坯在模具中準確定位，防止彎曲時毛坯偏移而產(chǎn)生廢品，應預先在設(shè)計時添加工藝定位孔，特別是多次彎曲成形的零件，均必須以工藝孔為定位基準，以減少累計誤差，保證產(chǎn)品質(zhì)量。標注彎曲件相關(guān)尺寸時，要考慮工藝性。影響回彈的因素很多，包括：材料的機械性能、壁厚、彎曲半徑以及彎曲時的正壓力等。圓形拉伸件的內(nèi)腔直徑應取D?≥d 10t，以便在拉伸時壓板壓緊不致起皺。