復合錘頭標準

其堆焊修復工藝簡介如下：

（1）堆焊前需要用磨光機將錘頭堆焊表面打磨干凈，露出金屬光澤。

（2）用手工將錘頭磨損大小不一的地方堆焊至相同高度，以便成組排列一起自動堆焊。

（3）將錘頭9只一組排列成一排，C面朝上，首先用Ф3.2mm焊絲Ⅰ來回多次堆焊一定厚度的打底層，其次用直徑Ф3.2mm焊絲Ⅱ來回多次堆焊一定厚度的過渡層，后同樣用Ф3.2mm焊絲Ⅲ來回多次堆焊至所需尺寸的耐磨層。見圖1所示，虛線表示為錘頭磨損后尺寸，雙點劃線為原有尺寸。制砂機錘頭，準確的定義應該是錘式制砂機錘頭，錘頭是錘式破碎機核心零部件之一，排列在破碎機轉子的錘軸上，錘頭在破碎機高速運轉時直接打擊物料，最終破碎成合適的物料粒度。復合錘頭標準

錘頭堆焊示意

（4）另外，A、B兩側面可分別翻面朝上排列一組，用耐磨焊絲Ⅲ進行堆焊，以增加其耐磨性。堆焊時埋弧自動焊機電流需調節(jié)適當，整個過程需要連續(xù)多個班進行堆焊完成，中間不能停頓。堆焊完成后用石棉板覆蓋保溫，讓錘頭緩慢冷卻，而堆焊前不需要進行預加熱。堆焊時埋弧自動焊機電流需調節(jié)適當，整個過程需要連續(xù)多個班進行堆焊完成，中間不能停頓。

錘式制砂機錘頭的工作狀況的條件

錘式制砂機錘頭打擊物料的同時會隨著工作面不斷地被磨損工作的表面而發(fā)生變化，物料對錘頭的磨損方式也將發(fā)生變化，初期的錘頭以撞擊受力方式為主的，當其被磨損到一定的程度時，物料將對錘頭工作的表面及端頭產(chǎn)生沖刷的作用。當錘頭被磨到一定的尺寸后由于其工作的效率也會降低，由于被破碎的物料粒度過大，那就需要更換錘頭了。一般被破碎的物料硬度大都是在Hv600以下，硬度不高而且比較容易碎。延長制砂機錘頭使用壽命的技術措施存在的問題我公司石灰石破碎采用PFC2018單段錘式制砂機，經(jīng)過一段時間運行后，發(fā)現(xiàn)該制砂機錘頭磨損消耗大，使用壽命短。復合錘頭標準

  復合錘頭，雖然具有較高的使用壽命，但其鑄造及熱處理工藝復雜。為此，近年來研制開發(fā)了多種低合金鋼錘頭，已推廣的有40CrMnSiMoRe低合金鋼錘頭。40CrMnSiMoRe鋼合金元素含量少，生產(chǎn)成本低，工藝簡單，通過合適的熱處理即可獲得需要的機械強度。經(jīng)過對錘頭運行狀況分析以及在破碎機上的實驗，證實了該種材料符合錘頭的各項性能指標，可作為一種良好的錘頭材料。用磨損長度來衡量實際的使用壽命更為實際。鍛造制砂機錘頭采用優(yōu)質火車輪轂鋼(材料65Mn，抗沖擊性好，韌性強，耐磨性好，不易折斷)利用鍛壓機械對金屬坯料反復鍛打，使其產(chǎn)生變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸，在經(jīng)過特殊的淬火熱處理方法，保證錘頭工作區(qū)域得到高硬度，高耐磨的性能。復合錘頭標準