冶金回轉窯的安裝與維護：

　　機器的維護

　?。?、軸承

　　破碎機的軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（１）轉動軸承（２）軋輥軸承（３）所有齒輪（４）活動軸承、滑動平面。

　?。病⑿掳惭b的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查。

　?。场⒆⒁鈾C器各部位的工作是否正常。

　?。?、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。

　?。?、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故。

　?。?、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除。

　?。?、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除。

安裝試車

　　1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。

　　2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。

　　3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。

　　4、按設備的動力配置電源線和控制開關。

　　5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。

安裝試車

　　1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。

　　2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。

　　3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。

　　4、按設備的動力配置電源線和控制開關。

　　5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。

回轉窯是使用回轉圓筒設備對固體物料進行機械、物理或化學處理的設備，近年來，該設備在各行業(yè)中有著廣泛的應用。為了方便大家的了解，接下來小編為大家詳細介紹了該設備在各行業(yè)中的具體用途，一起來看一下吧！

　　1.建材行業(yè)中，回轉窯除鍛燒水泥熟料外，還用來鍛燒粘土、石灰石和進行礦渣烘干等；耐火材料生產中，采用回轉窯鍛燒原料，使其尺寸穩(wěn)定、強度增加，再加工成型。

　　2.選礦過程中，用該設備對貧鐵礦進行磁化焙燒，使礦石原來的弱磁性改變?yōu)閺姶判?，以利于磁選。

　　3.化學工業(yè)中，用該設備生產蘇打，鍛燒磷肥、等。

　　4.水泥的整個生產工藝概括為“兩磨一燒”，其中“一燒”就是把經(jīng)過粉磨配制好的生料，在回轉窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此，該設備是水泥生產中的主機，俗稱水泥工廠的“心臟”。

　　回轉窯的技術性能和運轉情況，在很大程度上決定著企業(yè)產品的質量、產量和成本。“只要大窯轉，就有千千萬”這句民謠就是對生產中回轉窯重要程度的生動描述。

該煅燒設備采用的是節(jié)能燃燒器，可以自動控制比較好的風量，減少燃料的損失。耐火磚部位采用的是耐磨的復合磚，可以減少窯體外部的散熱。在窯體的尾部有一臺預熱器，可以利用煅燒時所產生的高溫煙氣，將預熱器里面的物料預熱，使物料可以被分解，使產量提高35%，熱效率提高25%。

在氧化鋁回轉窯頭部安裝有一臺冷卻機，可以利用窯體高溫，將熱量預熱到500℃，可以使熱效率得到提高，窯尾既環(huán)保，收塵效果又好。該設備占地面積少，密封效果也比較好，采用的是二級除塵，排放的濃度比標準要求還要低。便于操作、生產能力也很高。