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粘鋼加固亦稱粘貼鋼板加固，是將鋼板采用的環(huán)氧類粘接劑粘結(jié)于混凝土構(gòu)件的表面，使鋼板與混凝土形成統(tǒng)一的整體，利用鋼板良好的抗拉強(qiáng)度達(dá)到增強(qiáng)構(gòu)件承載能力及剛度的目的。那么在操作過程中，應(yīng)該注意哪些問題？小倍為大家整理了以下幾點(diǎn)：

1、防火要求

當(dāng)被加固構(gòu)件的表面有防火要求時，應(yīng)按現(xiàn)行國家《建筑設(shè)計防火規(guī)范》規(guī)定的耐火等級及耐火極限要求，對膠粘劑和鋼板進(jìn)行防護(hù)。

2、對混凝土等級要求

被加固的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其現(xiàn)場實測混凝土強(qiáng)度等級不得低于C15，且混凝土表面的正拉粘結(jié)強(qiáng)度不得低于1.5MPa。

3、對施工現(xiàn)場環(huán)境要求

(1)對施工環(huán)境溫度要求

施工宜在環(huán)境溫度為5℃—35℃的條件下進(jìn)行，并應(yīng)符合結(jié)構(gòu)膠粘劑要求的施工溫度。當(dāng)溫度高于35℃時，采取經(jīng)試驗驗證的可靠措施保證粘鋼膠的粘貼質(zhì)量。當(dāng)溫度低于5℃時，采用低溫固化型的結(jié)構(gòu)膠粘劑或采取加溫措施;

(2)對環(huán)境濕度要求

施工時應(yīng)考慮環(huán)境濕度對膠粘劑固化的不利影響，相對濕度不應(yīng)大于70%。若在潮濕構(gòu)件上施工，必須烘干構(gòu)件表面，并采用高潮濕面專用結(jié)構(gòu)膠粘劑;

4、對于粘鋼膠用量使用要求

限制樹脂膠每次拌合量的原因在于，拌合量越大，反應(yīng)熱越不容易散發(fā)，反應(yīng)速度就會越快，使用時間就越短，難以保證施工質(zhì)量;

5、對粘鋼膠配制要求

膠粘劑配制時，要按照說明書中規(guī)定的配合比稱重并置于容器中。用攪拌器攪拌至色澤均勻。在攪拌容器內(nèi)及攪拌器上不得有油污和雜質(zhì)。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際溫度確定膠粘劑的拌合量，并按要求在30分鐘內(nèi)使用完畢;

6、對運(yùn)輸和儲存要求

原材料必須嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行妥善運(yùn)輸和保存。

7、對粘貼鋼板產(chǎn)品的要求

要求粘鋼膠為環(huán)氧樹脂A級結(jié)構(gòu)膠，可操作性好、觸變性好、施工不流淌，良好的韌性和抗震及抗沖擊能力。

少了這一步，粘鋼加固效果降低90%

HM-120M粘鋼灌注膠的使用說明書,粘鋼灌注膠使用流程：鉆孔-表面處理-固定鋼板-封縫及排氣設(shè)置-配膠及灌膠-固化養(yǎng)護(hù)-檢驗-防腐處理。

粘鋼加固后必須做防腐處理，防腐處理：型鋼表面（混凝土表面）應(yīng)該抹厚度不小于25mm的高強(qiáng)度等級水泥砂漿（應(yīng)加鋼絲防裂）作為保護(hù)層，也可采用其他具有防腐性和防火性能的飾面材料加以保護(hù)。

少了這一步，粘鋼加固效果降低90%。

根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》，粘鋼加固完成后，之所以還需要在型鋼表面噴涂高強(qiáng)度水泥砂漿保護(hù)層，主要是為了防腐蝕和防火。

防腐處理

鋼結(jié)構(gòu)暴露在大氣環(huán)境下，大氣的氧和水分會造成鋼結(jié)構(gòu)的化學(xué)腐蝕，而且鋼結(jié)構(gòu)經(jīng)過風(fēng)霜雨露，溫度和濕度變化落差大，縮短鋼結(jié)構(gòu)的使用壽命，須要進(jìn)行防腐；

鋼結(jié)構(gòu)在正常的情況下，它的強(qiáng)度都是很好的，但是如果腐蝕了，就會對鋼結(jié)構(gòu)有不好的影響，腐蝕會對鋼結(jié)構(gòu)有作用，腐蝕會使鋼構(gòu)材料變薄，韌性變化，抗老化性能減低，所以需要對鋼構(gòu)件進(jìn)行防腐處理；

鋼構(gòu)件不做防腐處理，鋼構(gòu)件會發(fā)生結(jié)構(gòu)上的破壞，沒有及時發(fā)現(xiàn)就會造成重要構(gòu)件的損壞，可能會發(fā)生垮塌危險，所以，必須進(jìn)行防毒處理。

防火處理

鋼構(gòu)件本身是一種不會燃燒的建筑材料，但是如果溫度在450℃-650℃，不加防火處理的鋼構(gòu)件的耐火極限是15分鐘左右。

溫度迅速增長，鋼構(gòu)件就會失去承載力，發(fā)生過大的變形，而不能繼續(xù)承載，就會導(dǎo)致后的倒塌事故。

所以粘鋼加固必須進(jìn)行防火處理，將鋼構(gòu)件的耐火極限達(dá)到設(shè)計規(guī)范的限定范圍內(nèi)。

但是型鋼表面積過大，很難保證抹灰質(zhì)量，此時，可以在鋼構(gòu)件表面先加設(shè)鋼絲網(wǎng)或者點(diǎn)粘一層豆石，然后在抹灰，便不會出現(xiàn)脫落和開裂。

粘貼鋼板加固設(shè)計

為了提高橋梁結(jié)構(gòu)的抗彎能力， 一般在構(gòu)件的受拉緣的表面粘貼鋼板， 使鋼板與原結(jié)構(gòu)形成整體來受力， 此時以鋼板與混凝土粘結(jié)處的混凝土局部抗剪切強(qiáng)度控制設(shè)計。 合理與安全的設(shè)計應(yīng)控制在鋼板發(fā)生屈服變形前， 粘結(jié)處混凝土不出現(xiàn)剪切破壞。 當(dāng)橋梁結(jié)構(gòu)的主拉應(yīng)力區(qū)斜筋不足， 為了加固和增加結(jié)構(gòu)的抗剪切強(qiáng)度時， 可將鋼板粘貼在結(jié)構(gòu)的側(cè)面， 并垂直于剪切裂縫的方向斜向粘貼(斜度一般為 45°~60°)， 以承受主拉應(yīng)力。當(dāng)粘鋼加固中鋼板的錨固措施可靠時，在荷載不斷增加的過程中，裂縫分布較為均勻，鋼板與基材內(nèi)鋼筋達(dá)到屈服，破壞前有較大的撓度，材料強(qiáng)度較充分發(fā)揮，這種破壞屬于彎剪破壞，為正常的破壞形式。 補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計時， 鋼板可作為鋼筋的斷面來考慮， 將鋼板換算成鋼筋， 原有構(gòu)件承受恒載與活載， 增加的鋼板承受原有構(gòu)件承受不了的那部分活載。 在構(gòu)件設(shè)計時， 加固用的鋼板可按實際需要采用不同的形狀， 但鋼板的厚度必須比計算出的厚度大些。 用于抗彎能力補(bǔ)強(qiáng)的鋼板尺寸應(yīng)盡可能薄而寬、 厚度一般為 4~6 mm， 較薄的鋼板可有足夠的彈性來適應(yīng)構(gòu)件表面形狀。

用于抗剪能力提高的鋼板厚度宜厚點(diǎn)， 可依設(shè)計而定， 一般采用 10~15 mm。設(shè)計鋼板長度時， 應(yīng)將鋼板的兩端延伸到低應(yīng)力區(qū)， 以減少鋼板錨固端的粘結(jié)應(yīng)力集中， 防止粘結(jié)部位構(gòu)件出現(xiàn)裂縫或粘貼鋼板被拉脫現(xiàn)象的發(fā)生。5、對粘鋼膠配制要求膠粘劑配制時，要按照說明書中規(guī)定的配合比稱重并置于容器中。 粘鋼法加固橋梁， 如何確保鋼板和外加固構(gòu)件形成整體受力是加固成功與否的關(guān)鍵， 所以，在補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計時， 除應(yīng)考慮鋼板具有足夠的錨固長度、 粘結(jié)劑具有足夠的粘結(jié)強(qiáng)度和耐久性外， 為避免鋼板在自由端脫膠拉開， 端部可用夾緊螺栓固定， 或設(shè)置 U型箍板、 水平錨固板等， 并在鋼板上按一定的距離用螺栓固定， 確保鋼板與混凝土之間的粘結(jié)力滿足抗拉或抗剪強(qiáng)度的需要。

粘鋼加固的作用

在房屋加固工程中，粘鋼加固時其中一種施工工藝，而且施工工藝簡單方便。粘鋼加固亦稱粘貼鋼板加固，是將鋼板采用的環(huán)氧類粘接劑粘結(jié)于混凝土構(gòu)件的表面，使鋼板與混凝土形成統(tǒng)一的整體，利用鋼板良好的抗拉強(qiáng)度達(dá)到增強(qiáng)構(gòu)件承載能力及剛度的目的。

粘鋼加固可以起到以下的作用

1、粘鋼加固能夠提升梁體抗彎性能，且施工簡單，對空間影響較小，基本不影響建筑使用空間與橋梁下部通車、通航。

2、粘鋼加固可在橋梁的腹板處、建筑中梁體側(cè)面粘貼鋼板，提高梁的整體剛度與抗剪強(qiáng)度，需要注意的是對于存在裂縫的橋梁，應(yīng)先進(jìn)行封閉處理在粘貼鋼板。

3、結(jié)構(gòu)中的各種構(gòu)件，可采用不同形式鋼板進(jìn)行靈活的粘貼，增強(qiáng)構(gòu)件承載力。