回轉(zhuǎn)窯它廣泛應(yīng)用于黑色冶金、有色冶金、化工、建材（水泥）、非金屬礦、耐火材料、造紙、環(huán)保等行業(yè)，具有單位體積高，窯爐壽命長，運轉(zhuǎn)率高，操作穩(wěn)定，傳熱效率好，熱耗低等特點，是理想的煅燒設(shè)備?；剞D(zhuǎn)窯由回轉(zhuǎn)筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。窯體與水平呈一定的斜度，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置?；剞D(zhuǎn)窯的工作受到兩端密封的影響，對于密封良好的回轉(zhuǎn)窯其工作性能也會大大提高。新型窯尾密封裝置裝置結(jié)構(gòu)簡單 ,制作安裝方便 ,密封效果好 ,使用壽命長，有利于提高產(chǎn)量。

回轉(zhuǎn)窯是一種重要的設(shè)備，而窯頭、窯尾密封又是一種重要的結(jié)構(gòu)部件。以前使地的窯頭、窯尾密封有著較大的缺陷，由于回轉(zhuǎn)窯在運行過程中筒體受熱的影響會產(chǎn)生軸向位移及徑向跳動，進而會影響到窯頭、窯尾密封的密封效果，特別是筒體產(chǎn)生的較大徑向跳動，有時會導(dǎo)致窯頭、窯尾密封失效。回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾密封不嚴(yán)，造成漏風(fēng)、粉塵外溢是回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過程中常見的而且較難解決的問題，河北碩晟環(huán)?？萍加邢薰?/span>通過技術(shù)改造，采用新的雙柔性密封技術(shù)較好的解決了窯頭窯尾密封不嚴(yán)的難題，改善了環(huán)境，取得了較好的效果。新型窯尾密封裝置改造完成后取得了較好的密封效果，石灰質(zhì)量也有明顯提高。

隨著著回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)制造發(fā)展趨勢過程，窯頭罩也是有傳統(tǒng)式與當(dāng)今的差別，傳統(tǒng)式的窯頭罩在材料上一般是選用鋼架結(jié)構(gòu)建好，另外厚鋼板的表層涂有一層耐火保溫材料。原材料鍛燒全過程中，因為窯頭罩中間必須受很大工作壓力,在機器設(shè)備高溫的標(biāo)準(zhǔn)下能出現(xiàn)比較嚴(yán)重的形變,因而窯頭罩在中間是非常容易出現(xiàn)毀壞的一部分。剛開始是厚鋼板上的耐火保溫材料會出現(xiàn)小范疇有縫隙,高溫汽體從縫隙處或是澎漲縫透過耐火澆注料層,竄到頂端將厚鋼板燒紅空氣氧化,會出現(xiàn)比較嚴(yán)重的毀壞。有關(guān)回轉(zhuǎn)窯窯頭罩操縱關(guān)鍵與窯頭有機廢氣排煙風(fēng)機的轉(zhuǎn)速比、離心風(fēng)機的開啟度、冷卻機離心風(fēng)機的轉(zhuǎn)速比等要素有關(guān)。在二種情況下，回轉(zhuǎn)窯窯頭罩便會造成一種工作壓力，比較嚴(yán)重狀況下能導(dǎo)致生命安全遭受危害。窯頭罩的工作壓力轉(zhuǎn)變體現(xiàn)窯況的轉(zhuǎn)變，實際操作工作人員理應(yīng)立即采取一定的有效措施開展調(diào)節(jié)，防止窯況進一步的惡變。掌握操縱回轉(zhuǎn)窯窯頭罩的要素，有利于大家作出恰當(dāng)?shù)膶Σ?。解決方案關(guān)鍵有二種方法：一種是在空氣壓力狀況下，壓力大的情況下減少窯頭有機廢氣排煙風(fēng)機的轉(zhuǎn)速比或是關(guān)小風(fēng)機；一種是在正壓力，增加回轉(zhuǎn)窯的窯頭有機廢氣排煙風(fēng)機的轉(zhuǎn)速比或是增加進氣閥。從二種狀況看，無論是在正壓力還是在空氣壓力狀況下，離心風(fēng)機的管控是開展全部操縱的重要。 回轉(zhuǎn)窯密封的原理及功效1.回轉(zhuǎn)窯密封的功效：避免其出現(xiàn)透風(fēng)、送風(fēng)、漏灰狀況。 2.回轉(zhuǎn)窯密封的原理：回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機及烘干設(shè)備都是有一個相互特性，都必須托輪種支撐點，輪帶或傳動齒輪推動轉(zhuǎn)動。因為其由輥軸支撐點及其其勻速轉(zhuǎn)動特點，回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機及烘干設(shè)備與其他生產(chǎn)制造設(shè)備的聯(lián)接位置均會存有有一定間隙，避免其在勻速轉(zhuǎn)動全過程中兩者之間聯(lián)接的生產(chǎn)制造設(shè)備擦掛。