粘貼鋼板

　　膠粘劑配制好后，用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土粘合面和鋼板粘合面。為使膠粘劑能充分浸潤、滲透、擴散、粘附于粘合面，宜先用少量膠粘劑在粘合面來回刮抹；②固定構件的制備：根據(jù)加工工藝要求和不同部位的粘貼情況，選擇不同的固定方法。再添抹，可使鋼板條黏結面上的膠中間厚、邊緣薄，板中央的抹膠厚度為3～5mm；然后將鋼板貼于預定位置。

鋼板粘貼后，用鐵錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲，表示已粘貼密實，否則應剝下鋼板，補膠并重新粘貼（所有操作應在膠粘劑的適用期內完成）。

植筋膠，粘鋼膠，碳纖維膠，環(huán)氧樹脂灌縫膠，包鋼灌注膠電話15838304411。

性能項目試驗條件技術指標膠體性能

彎曲強度拉伸強度Mpa25℃三天≥30壓縮強度Mpa25℃三天≥65粘

結

能

力受拉彈性模量Mpa25℃三天3.5×103鋼-鋼剪切強度Mpa25℃三天≥15鋼-鋼拉伸強度Mpa25℃三天≥35鋼-鋼不均勻扯離強度KN/m25℃三天≥20鋼-混凝土正拉粘接強度Mpa25℃三天≥2.5且混凝土內聚破壞工藝要求施工環(huán)境溫度℃5～35不揮發(fā)物含量(固體含量)%≥99耐老化性能人工濕熱老化抗剪性能2000h強度下降≤10%

1.粘鋼膠粘貼面是否按要求處理、膠配比是否準確、是否攪拌均勻、膠層是否均勻、密實決定了粘鋼膠粘貼效果的好壞。

2.粘鋼構造措施需滿足《混凝土結構加固設計規(guī)范GB國標50367-2006》的有關規(guī)定。

3.粘鋼膠添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內膠有無沉淀是良好的習慣，若有沉淀，用細棍重新攪拌均勻即可。

加壓固定及卸荷系統(tǒng)準備(根據(jù)實際情況和設計要求，卸荷步驟有時省去.加固構件所承受的活荷載如人員、辦公機具宜暫時移去，并盡量減小施工臨時荷載。調膠：首先將A、B組份分別攪拌均勻，然后再把A、B兩組份按重量比4:1倒入容器，用電動攪拌器或其它棒材進行勻速攪拌，直到呈色一致為止，一般一次調膠以6-10kg為宜。 加壓固定宜采用千斤頂、墊板、頂桿所組成的系統(tǒng)，該系統(tǒng)不僅能產生較大壓力，而且加壓固定的同時卸去了部分加固構件承擔的荷載，能更好的使后粘鋼板與原構件協(xié)同受力，加固效果更好，施工效率較高加壓固定也可采用膨脹螺栓、角鋼、墊板所組成的系統(tǒng)，該系統(tǒng)需要在加固構件上合適位置鉆孔固定膨脹螺栓，僅能產生較小壓力，不能產生卸荷效果，適合側面鋼板粘貼