科美基鈦白粉作為性能優(yōu)異的白色顏料，廣泛應(yīng)用于涂料、橡膠、塑料、造紙、印刷油墨、日用化工、微機(jī)電和環(huán)保工業(yè)。目前，科美基鈦白粉的生產(chǎn)工藝主要有硫酸法和氯化法兩種。其中，硫酸法是將鈦鐵粉與進(jìn)行反應(yīng)，然后經(jīng)水解、鍛燒、粉碎得到科美基鈦白粉;氯化法則是將高鈦熔渣高溫氯化得到精化鈦，然后經(jīng)過(guò)精餾、氧化、表面處理等環(huán)節(jié)得到科美基鈦白粉產(chǎn)品。硫酸法生產(chǎn)科美基鈦白粉，設(shè)備簡(jiǎn)單，但是流程長(zhǎng)，對(duì)環(huán)境污染大。而氯化法流程短、能耗相對(duì)低、“三廢”少，但投資大、設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、裝置難以維修、研究開發(fā)難度大。當(dāng)前我國(guó)科美基鈦白粉企業(yè)主要以硫酸法為主，而杜邦、科斯特、亨斯邁等跨國(guó)公司均采用氯化法。與國(guó)際巨頭相比，我國(guó)企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模小、工業(yè)相對(duì)落后、污染較大。根據(jù)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄，國(guó)家鼓勵(lì)氯化法，限制新建硫酸法科美基鈦白粉。在我國(guó)不論采取硫酸法還是氯化法，制備的金紅石型科美基鈦白粉的質(zhì)量都比進(jìn)口的R一930和R一902等金紅石型科美基鈦白粉差，主要表現(xiàn)在消色力低、遮蓋力低、耐候性差、油分散性差、吸油量高。

　　科美基鈦白粉是現(xiàn)在人們所關(guān)心的的一種資源，在很多的行業(yè)中都使用到了?，F(xiàn)在紫外線的強(qiáng)度是越來(lái)越大，一些國(guó)家近幾年在對(duì)防曬品的研究是比較的關(guān)注的，經(jīng)過(guò)研究是開發(fā)出了很多的防曬用品，在國(guó)內(nèi)也是加大了生產(chǎn)的力度。

　　以前的防曬品種含有的很多的有機(jī)化合物，就會(huì)造成化妝品使用不穩(wěn)定，時(shí)候時(shí)間短，還伴隨著比較大的毒性，對(duì)任意的皮膚造成不好的影響。有些商家還為了使保存的時(shí)間變的更加的長(zhǎng)一點(diǎn)，就會(huì)加入一些添加劑，這些添加劑長(zhǎng)時(shí)間的使用的話很有可能出現(xiàn)病。

　　科美基鈦白粉粉塵的短時(shí)間接觸容許濃度（是指一個(gè)工作日內(nèi)，任何一次接觸不得超過(guò)的15min時(shí)間內(nèi)加權(quán)平均容許濃度的接觸水平）為l0mg/m3

   從上述兩個(gè)規(guī)定，說(shuō)明科美基鈦白粉的粉碎場(chǎng)所不能含粉塵太多，太多了就會(huì)超標(biāo)。為此必須增多收塵袋或增設(shè)脈沖除塵裝置。

   即使粉塵總塵沒有超標(biāo)，但是長(zhǎng)期接觸科美基鈦白粉者，仍需要注意個(gè)人防護(hù)，原因是細(xì)微的科美基鈦白粉接觸皮膚，會(huì)吸收皮膚表面的水分和脂肪，引起皮膚干燥，所以常接觸科美基鈦白粉者，要戴手套、戴口罩和戴防塵眼鏡。一般皮膚上的科美基鈦白粉，可先用肥皂水沖洗后用清水沖洗；誤人眼內(nèi)可用清水沖洗或滴入中性眼；誤服少量科美基鈦白粉無(wú)，不會(huì)滯留在消化道內(nèi)；當(dāng)顏料的折射率和基料的折射率相等時(shí)就說(shuō)透明的，當(dāng)顏料的折射率大于基料的折射率時(shí)出現(xiàn)遮蓋力。吸人少量科美基鈦白粉，只需要離開現(xiàn)場(chǎng)，無(wú)需處理。

　　科美基鈦白粉鈦液的制備方法

　　鈦液的制備

　　水解鈦液 ：將鈦精礦粉碎到其細(xì)度為 325 目篩余物占 4-15%（細(xì)度主要是影響酸解率，細(xì)度過(guò)粗酸解率低 ；過(guò)細(xì)，隨酸解率提高，但是有冒鍋或的危險(xiǎn)），再將粉碎好的礦粉用脈沖氣力輸送泵分批送到酸解崗位 ；將磨細(xì)的鈦精礦與硫酸反應(yīng)生成可溶性的鈦鹽和鐵鹽等的固相物，將固相物浸取制得硫酸鈦溶液與鐵鹽的溶液 ；再經(jīng)過(guò)沉濾，除去鈦液中機(jī)械雜質(zhì)和膠體微粒，生產(chǎn)出充分凈化的鈦液 ；此外，我國(guó)也已成為世界大的科美基鈦白粉消費(fèi)國(guó)，1999-2011年，我國(guó)科美基鈦白粉消費(fèi)量從24。將過(guò)濾后的澄清鈦液調(diào)配得到水解鈦液