RCO廢氣催化燃燒設(shè)備

一、工藝原理：

??催化燃燒廢氣治理設(shè)備生產(chǎn)廠家分為兩個部分，活性炭吸附脫附層和催化燃燒層。

??活性炭吸附脫附層：VOC廢氣在風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入活性炭吸附脫附層，活性炭具有許多孔隙，孔隙之間具有很強(qiáng)的吸引力，當(dāng)VOC廢氣與活性炭接觸時會被活性炭吸附，吸附到一定程度后，活性炭變成飽和狀態(tài)?；钚蕴匡柡秃?，通過設(shè)備的脫附模式對活性炭進(jìn)行脫附處理，脫附后的VOC廢氣具有高濃度、小風(fēng)量的特點。

??催化燃燒廢氣治理設(shè)備生產(chǎn)廠家催化燃燒層：VOC廢氣進(jìn)行脫附后進(jìn)入到催化燃燒層的換熱器，然后進(jìn)入催化燃燒室中的預(yù)熱器，在催化劑的作用使廢氣溫度提高到250-300℃左右，再進(jìn)入催化燃燒廢氣治理設(shè)備生產(chǎn)廠家催化燃燒床，在催化劑的作用下無焰燃燒，被分解為二氧化碳和水，后進(jìn)行排放。

廢氣催化燃燒凈化器

催化燃燒廢氣治理設(shè)備生產(chǎn)廠家設(shè)備安裝時的注意事項：

　　1、要確保傳輸?shù)倪^程順利。進(jìn)入光解廢氣凈化器的管段應(yīng)該光滑，并且要有一段直管，確保廢氣進(jìn)入設(shè)備的時候能夠形成穩(wěn)定的恒流，使用的傳輸管道好是用金屬軟管連接，以確保產(chǎn)生小的震動效果。

　　2、應(yīng)該在風(fēng)機(jī)的前段裝設(shè)風(fēng)量控制裝置，大部分廠商都會采用風(fēng)機(jī)變頻器或者空氣控制閥來調(diào)節(jié)風(fēng)量，有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備，因為想讓光氧廢氣凈化器的處理優(yōu)勢發(fā)揮到大，進(jìn)入設(shè)備的風(fēng)量應(yīng)該是穩(wěn)定的，而且風(fēng)量要平穩(wěn)過渡，如果風(fēng)量時大時小，不僅廢氣處理效果不佳，而且對除臭設(shè)備也會造成一定的影響。

　　3、要確保催化燃燒廢氣治理設(shè)備生產(chǎn)廠家留出設(shè)備的檢修以及維護(hù)空間。設(shè)備應(yīng)該在頂部裝設(shè)防雨措施，設(shè)備長時間的運轉(zhuǎn)肯定會有損壞，廢氣催化燃燒處理設(shè)備，如果不留出檢修的空間，到時候就得把設(shè)備全部拆開，而這個工作量還是比較大的。

VOCs廢氣治理設(shè)備

催化燃燒廢氣治理設(shè)備生產(chǎn)廠家優(yōu)點：

     ①可以降低有機(jī)廢氣的起始燃燒溫度。例如、甲醛在以氧化鋁為載體的Pt催化劑(Pt/Al2O3)的作用下,室溫下就開始燃燒,而直

       接燃燒法起始燃燒點通常為300～600℃。

      ②催化燃燒廢氣治理設(shè)備生產(chǎn)廠家燃燒不受碳?xì)浠衔餄舛鹊南拗啤?

      ③基本上不會造成二次污染。

      ④催化燃燒廢氣治理設(shè)備生產(chǎn)廠家設(shè)備較簡單，投資少，。

         催化燃燒法存在的主要問題是催化劑易和不耐高溫。易使催化劑的物質(zhì)有焦油、油煙、粉塵、鉛化合物和硫、磷、鹵族

      元素的化合物等。為了保持催化劑的活性，一般都采用前處理的辦法，預(yù)先除掉有毒物質(zhì)。近幾年來，含稀土元素的鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的

      復(fù)合氧化物催化劑的研制在提高耐高溫性能等方面有所進(jìn)展。中國研制的稀土元素催化劑已用于有機(jī)廢氣的治理。

工業(yè)廢氣催化燃燒器

工業(yè)廢氣催化燃燒器設(shè)備原理：

      在工業(yè)生產(chǎn)中，有大量的含苯類、醇類、類等有機(jī)廢氣散發(fā)。危害工人的健康并污染環(huán)境。80年代以來,催化燃燒裝置作為一種治理有機(jī)廢氣污染的手段,在我國取得了相當(dāng)大的成效。但是,在工業(yè)廢氣催化燃燒器的設(shè)計、加工、應(yīng)用過催化燃燒裝置是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設(shè)備。催化燃燒裝置的工作原理是:借助催化劑使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無焰燃燒,使有機(jī)廢氣分解為無毒的二氧化碳和水蒸汽。