焊接可以產(chǎn)生豐富的藝術(shù)創(chuàng)作的表現(xiàn)語言。焊接通常是在高溫下進行的,而金屬在高溫下會產(chǎn)生許多美妙豐富的變化：金屬母材會發(fā)生顏色變化和熱變形（即焊接熱影響區(qū)）；焊絲熔化后會形成一些漂亮的肌理；而焊接缺陷在焊接藝術(shù)中更是經(jīng)常被應(yīng)用。焊接缺陷是指焊接過程中,在焊接接頭產(chǎn)生的不符合設(shè)計或工藝要求的缺陷。其表現(xiàn)形式主要有焊接裂紋、氣孔、咬邊、未焊透、未熔合、夾渣、焊瘤、塌陷、凹坑、燒穿、夾雜等。這是個十分有趣的現(xiàn)象：焊接的藝術(shù)性通常體現(xiàn)在一些工業(yè)焊接的失敗操作之中,或者說蘊藏于一些工業(yè)焊接極力避免的焊接缺陷之中。

其次，焊接藝術(shù)語言是的。

上述種種焊接缺陷的表現(xiàn)形式以及焊接熱影響區(qū),是通過一定規(guī)范下的焊接操作形成的,也只有通過焊接的方式才會產(chǎn)生這些藝術(shù)語言。焊接藝術(shù)作品的表面效果是其它金屬加工工藝無法或者很難實現(xiàn)的,因而說焊接藝術(shù)具有的藝術(shù)性。

選用不同的金屬材料，使用不同的焊接工藝,焊接的藝術(shù)性可以在不同的金屬藝術(shù)形式中發(fā)揮得淋漓盡致：

金屬的焊接，按其工藝過程的特點分有熔焊,壓焊和釬焊三大類。

1.1 熔焊焊接加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固后便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。焊接焊縫接觸面是液態(tài)和液態(tài)。

1.2 壓焊焊接在加熱或不加熱狀態(tài)下對組合焊件施加一定壓力，使其產(chǎn)生塑性變形或融化，并通過再結(jié)晶和擴散等作用，使兩個分離表面的原子達到形成金屬鍵而連接的焊接方法。焊接焊縫接觸面是固態(tài)和固態(tài)。

1.3 釬焊焊接采用比母材熔點低的金屬材料做釬料，利用液態(tài)釬料潤濕母材，靠毛細管作用將釬料吸入到接頭接觸面的間隙內(nèi)，并與母材互相擴散實現(xiàn)鏈接焊件。焊接焊縫接觸面是液態(tài)和固態(tài)。

焊接過程中，攪拌針高速旋轉(zhuǎn)并在壓力作用下插入材料內(nèi)部進行攪拌摩擦生熱，同時焊頭的肩部與工件表面摩擦生熱，焊頭邊高速旋轉(zhuǎn)邊沿工件的接縫方向與工件發(fā)生相對移動，于是焊頭前面的材料發(fā)生強烈塑性變形，隨著焊頭沿著焊縫走向移動，高度塑性變形的材料不斷被攪拌針攪拌到背后，在主軸離開后，熱塑性狀態(tài)的材料冷卻固化，從而形成一條攪拌摩擦焊的焊縫。

攪拌摩擦焊的技術(shù)原理并不復雜，需要控制的參數(shù)也不多，不過這并不代表攪拌摩擦焊設(shè)備沒有技術(shù)難度，實際上，焊接設(shè)備及夾具的剛性對攪拌摩擦焊是重要的，對大型工件的焊接而言尤甚。

摩擦焊技術(shù)焊接質(zhì)量穩(wěn)定、焊件尺寸精度高、焊接生產(chǎn)率高、適于焊接異種金屬、易實現(xiàn)機械化和自動化，而攪拌摩擦焊具備常規(guī)摩擦焊的全部優(yōu)點，并且適用面更廣，可以進行多種接頭形式和不同焊接位置的連接。

攪拌摩擦焊基本上可以焊接所有傳統(tǒng)的熔焊能夠焊接的金屬，并且對于許多熔化焊接性能差的金屬，例如：鋁合金、鈦合金、銅合金等，也能實現(xiàn)高質(zhì)量的焊接，工業(yè)應(yīng)用前景和發(fā)展?jié)摿V泛。

陶瓷與金屬焊接的通用工藝 

1，清洗:金屬和釬料的表面必須清洗干凈，陶瓷常用洗凈劑加超聲清洗。 

2，涂膏:膏劑大多由純金屬粉末和適當?shù)慕饘傺趸锓勰┙M成，顆粒度大都在1~5um之間，用有機粘結(jié)劑調(diào)制成具有一定粘度的膏劑。然后用粉刷工具將膏劑均勻涂在陶瓷待金屬化表面上，涂層厚度一般為30~60um。 

3，金屬化:將涂好膏劑偽陶瓷件送入氫爐中，在1300~1500℃的溫度下保溫1h。

 4，鍍鎳:為了更好的釬料潤濕，在金屬化層上再電鍍一層厚約5um的鎳層。當釬焊溫度低于1000℃時，則電鍍層還需在1000℃氫爐中預燒結(jié)15~20min。 

5，裝架:把處理好的金屬件和陶瓷件用不銹鋼、石墨、陶瓷模具裝配成整體，并在接縫處裝上釬科;在整個操作過程中待焊接件應(yīng)保持清潔，不得用裸手觸摸。 

6，釬焊:在通有氣的爐中或通有氫氣的爐中或真空爐中進行釬焊，其溫度選擇，升溫速度選擇等要根據(jù)所使用的釬料特性決定，特別注意的是降溫速度不得過快，以防止陶覺件由于溫度應(yīng)力而開裂。 

7，焊后檢驗:陶瓷與金屬焊接后，首先肉眼觀測合格后，再根據(jù)技術(shù)文件要求進行必要的檢測。