縮徑機的特點：生產(chǎn)制造:每分可壓縮3-5根產(chǎn)品工件,比加工中心削皮提高3-5倍。每臺加工中心每一個班可生產(chǎn)制造件,尤其合適大規(guī)模生產(chǎn)。2、產(chǎn)品質(zhì)量高:徑縮壓后的產(chǎn)品工件，直徑、同軸度、光滑度誤差均不超過0.03mm。光澤度做到77以上，且節(jié)約不銹鋼板,經(jīng)擠壓加工后產(chǎn)品工件能增加10%-15%。以直徑20mm圓鋼為事例，年生產(chǎn)率可節(jié)約不銹鋼板30噸。

數(shù)控液壓縮徑機力操縱方法：系統(tǒng)軟件PLC閉環(huán)控制系統(tǒng)。本商品為液壓技術(shù)性與機電一體化的融合，震動小、噪音低。采用的液壓元器件，設(shè)備故障率低，運作靠譜，是做地腳螺絲、長竿螺釘和礦山開采錨桿的理想化設(shè)備，本設(shè)備能將原材料一次縮到滾絲必須的直徑，并且提高了材料的相對密度和長短，使地腳螺栓提升高些的抗拉度。商品直徑調(diào)整操縱方法：機械系統(tǒng)死限位開關(guān)相互配合標(biāo)尺調(diào)整中小型縮徑機可做大直徑的園鋼,地腳螺栓,多頭工程建筑螺釘,髙速公路橋梁螺釘，生產(chǎn)制造礦山開采錨桿，地腳螺栓，長竿螺釘?shù)睦硐牖O(shè)備。本設(shè)備能將材料一次轉(zhuǎn)化成滾絲直徑，且提高了材料的相對密度，長短。提升了錨桿的抗壓強度。是替代數(shù)控車床剝制的替代品。比儀表車床生產(chǎn)加工速度更快，光滑度高，規(guī)格，能增加料的長短節(jié)約料才而控制成本。

冷縮徑鋼管的很難區(qū)分，鋼管易出現(xiàn)折疊。折疊是鋼管表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的原因是由于廠家追求，壓下量偏大，產(chǎn)生耳子，下一道軋制時就產(chǎn)生折疊，折疊的產(chǎn)品折彎后就會開裂，鋼材的強度大下降。 鋼管外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象。麻面是由于軋槽磨損嚴(yán)重引起鋼材表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于鋼管廠家要追求利潤，經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制超標(biāo)。 　鋼管表面易產(chǎn)生結(jié)疤。 原因有鋼管材質(zhì)不均勻，雜質(zhì)多。材廠家導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡陋，容易粘鋼，這些雜質(zhì)咬人軋輥后易產(chǎn)生結(jié)疤。 　材表面易產(chǎn)生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過程中由于受到熱應(yīng)力的作用，產(chǎn)生裂痕，經(jīng)過軋制后就有裂紋。