耐腐伴熱采樣復(fù)合管安裝注意事項(xiàng)

1）復(fù)合管在儲運(yùn)、安裝時，盡量避免在地面拖拉或浸入水、油污中，以免損壞護(hù)套和絕緣層。

2）對自限溫伴熱帶、采樣導(dǎo)壓管進(jìn)行檢測（檢測完畢后要用熱縮性套管進(jìn)行封閉）。對耐腐伴熱采樣復(fù)合管施工前復(fù)查，無損傷；

3）復(fù)合管安裝應(yīng)防止重物墜落砸傷、碰損；

4）凡穿越線路連接盒及易磨損部位的帶體必須有專用保護(hù)措施，防止震動磨擦，一般應(yīng)放置在橋架內(nèi)或?qū)Ｓ霉芗苌?。?yīng)避開與動力電纜敷設(shè)在一起。

簡述伴熱采樣管線為什么會吸附問題

CEMS伴熱管線吸附理論認(rèn)為，粘合劑粘合是介面上分子產(chǎn)生的作用力(包括偶極、誘導(dǎo)力、色散力)，聚四氟乙烯管屬于非極性聚合物，其表面可以形成微弱的色散力。首先是聚四氟乙烯管成品纖維化，纖維化物質(zhì)本身容易產(chǎn)生靜電。熱帶東半球處于傳記工作狀態(tài)時，靜電加強(qiáng)不可避免，吸附問題必然更加嚴(yán)重。在液體或氣體表面產(chǎn)生原子或分子的現(xiàn)象。吸附的原子或分子經(jīng)常被化學(xué)鍵，即化學(xué)吸附，牢牢吸收。

1.注意事項(xiàng)：一般吸附嚴(yán)重的話，是煙霧雜質(zhì)太多或灰塵太大的問題。

2.預(yù)防：經(jīng)常清潔和適當(dāng)?shù)姆烹婌o電處理。

3.檢查：仔細(xì)檢查分析機(jī)柜內(nèi)部的三級精密過濾器、二級精密過濾器和冷凝器等。

4.建議：將CEMS伴熱管線控制溫度點(diǎn)控制改為兩點(diǎn)控制：溫度高于設(shè)定溫度時，加熱停止溫度低于120攝氏度時開始加熱。

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伴熱管儀表伴熱如何使用

疏水閥安裝：

1） 排水裝置安裝前：閥門安裝前必須用加壓蒸汽吹掃管道，清除管道內(nèi)雜物。

2） 疏水閥前后應(yīng)安裝閥門，以便隨時檢修疏水閥。

3） 凝結(jié)水流向應(yīng)與疏水閥安裝箭頭標(biāo)志一致。

4） 疏水閥應(yīng)安裝在儀表管道伴熱管道的處，冷凝水應(yīng)及時排出，以免管道產(chǎn)生蒸汽阻力。

5） 不要串聯(lián)安裝疏水閥。

6） 每個儀表應(yīng)配備一個蒸汽疏水閥，用于伴熱。

7） 疏水閥后凝析油回收時，疏水閥出口管從回收主管頂部接至主管，以降低背壓，防止回流。

8） 如果疏水閥后回收冷凝水，則應(yīng)分別回收不同壓力等級的管道。

9） 疏水閥后的凝析油回收總管不能爬升，會增加疏水閥背壓。

10） 疏水閥進(jìn)入回收總管后，凝析油前應(yīng)安裝止回閥，防止凝析油回流。

11） 機(jī)械式疏水閥長期不用。為了防止結(jié)冰，有必要拆下排水螺釘，將里面的水排干。

12） 疏水閥漏汽時，應(yīng)及時排凈濾網(wǎng)，并根據(jù)實(shí)際使用情況經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)隨時檢修。每年至少檢修一次以去除雜質(zhì)。

13） 在整個蒸汽伴熱管系統(tǒng)中，疏水閥是一個很小的組成部分，但它對系統(tǒng)的工作和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行有很大的影響，因此疏水閥的維護(hù)和維修也非常重要。只有充分重視疏水閥在生產(chǎn)中的重要作用。只有經(jīng)常維護(hù)疏水閥，才能保證的節(jié)能效果和經(jīng)濟(jì)效益。

常見的儀表的伴熱與伴熱管

1。伴熱管道通過液位計(jì)、測量管道閥門、凝汽器、隔振器等附件時，應(yīng)安裝松接頭。

2。伴熱管線伴熱量大時，應(yīng)與測量管線緊密相連；伴熱量小的伴熱管線不應(yīng)與測量管線直接接觸，可用一層石棉板隔開。碳鋼管不應(yīng)與不銹鋼管直接接觸。

3。差壓儀表的測量管和伴熱管應(yīng)成束敷設(shè)。正負(fù)壓管道分開敷設(shè)時，伴熱管應(yīng)與長度相近的正負(fù)壓管道平行敷設(shè)。

4。伴熱管道應(yīng)采用鍍鋅鋼絲或不銹鋼絲與測量管道連接。捆扎距離應(yīng)為800 mm。固定時不應(yīng)太緊，應(yīng)能自由膨脹。