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數(shù)控車床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)裝置

數(shù)控車床的兩個(gè)主要進(jìn)給軸是X軸和Z軸。X軸用于控制橫溜板．控制刀具橫向進(jìn)給移動(dòng)，改變工件的直徑；數(shù)控車床Z軸用于控制拖板，會(huì)沿長(zhǎng)度方向移動(dòng)刀具來控制工件的長(zhǎng)度。

數(shù)控車床閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)通常采用交流伺服電機(jī)來驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠，滾珠絲杠又驅(qū)動(dòng)刀架刀具沿導(dǎo)軌進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。數(shù)控車床各軸向運(yùn)動(dòng)控制分別采用單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、滾珠絲杠、導(dǎo)軌。

數(shù)控車床可加工特殊類型的螺紋零件

可以通過傳統(tǒng)車床切割的螺紋非常有限。數(shù)控車床布局需要考慮的因素隨著數(shù)控車床布精度的不同，數(shù)控車床的布局要考慮到切削力、切削熱和切削振動(dòng)的影響。數(shù)控車床只能以相等的間距處理直的?錐形螺紋，而車床只能處理幾種螺距。數(shù)控車床不僅可以加工任何螺距?錐螺紋和端螺紋，還可以加工螺距為?和螺距減小的螺紋。在數(shù)控車床上加工螺紋時(shí)，主軸轉(zhuǎn)向不必像傳統(tǒng)車床那樣交替。數(shù)控車床可以在沒有暫停的情況下循環(huán)直到它完成，因此它在轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋時(shí)非常有效。數(shù)控車床還配有精密螺紋切削，加上采用硬質(zhì)合金刀片，并且使用速度更高，因此車削螺紋精度高，表面粗糙度低。可以說包括導(dǎo)螺桿的螺紋部件適合在數(shù)控車床上加工。

數(shù)控車床的特征

數(shù)控車床具有加工靈活、通用性強(qiáng)、能適應(yīng)產(chǎn)品的品種和規(guī)格頻繁變化的特點(diǎn)，同時(shí)能夠滿足新產(chǎn)品的開發(fā)和多品種、小批量、生產(chǎn)自動(dòng)化的要求，因此數(shù)控車床被廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造業(yè)，例如汽車制造廠、發(fā)動(dòng)機(jī)制造廠等。(3)車削中心：以全功能型數(shù)控車床為主體，并配置刀庫、換刀裝置、分度裝置、銑削動(dòng)力頭和機(jī)械手等，實(shí)現(xiàn)多工序復(fù)合加工的機(jī)床。隨著數(shù)控車床制造技術(shù)的不斷發(fā)展，形成了產(chǎn)品繁多、規(guī)格不一的局面。對(duì)數(shù)控車床的分類可以采用不同的方法。

對(duì)數(shù)控車床切削部位采取強(qiáng)冷措施

數(shù)控車床切割部件的強(qiáng)冷處理:在大切割過程中，熱量芯片落在、床和桌子其他部分上的重要熱源。數(shù)控車床主軸負(fù)載能力數(shù)控車床主軸的最i大允許重量基于軸承負(fù)載能力。數(shù)控車床，特別是加工中心和數(shù)控車床，通常使用多噴嘴、高流量冷卻液來冷卻和去除這些熱切屑，并用大容量循環(huán)冷卻冷卻液或使用冷卻來冷卻溫度以控制數(shù)控車床溫度上升。