圓壓圓模切機(jī)一個(gè)滾筒相當(dāng)于壓印滾筒，模切時(shí)施加壓力；臥式平壓平模切機(jī)的版臺(tái)和壓板工作面均呈水平位置，下面的壓板由機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)向上壓向版臺(tái)而進(jìn)行模切壓痕。另外一個(gè)是滾筒刀模。滾筒刀模有木質(zhì)和金屬兩大類，前者主要模切很厚的瓦楞紙板，后者有采用化學(xué)腐蝕或電子雕刻方法加工的金屬滾筒刀模，主要用于不干膠標(biāo)簽及商標(biāo)的模切，還有一種金屬滾筒刀模主要用于中好的長(zhǎng)線產(chǎn)品，采用壓切式或剪切式形式。圓壓平模切機(jī)圓壓平模切機(jī)在市場(chǎng)上的應(yīng)用很少，國(guó)內(nèi)沒有專業(yè)生產(chǎn)廠家，這里不贅述。

模切機(jī)的工作是常出現(xiàn)的幾大故障分析

切壓痕位置不準(zhǔn)確。失敗的原因是#位置和印刷產(chǎn)品不匹配,切割和印刷網(wǎng)站的偏差;卡紙;切削操作規(guī)則各異夾持位置不一致;操作喂紙板變形或拉伸,不套印標(biāo)準(zhǔn)。 這個(gè)解決方案是基于產(chǎn)品需求,重新校準(zhǔn)模板、印刷和模切位集;調(diào)整模切機(jī)切割喂養(yǎng)定位規(guī)則,使其一致的喂養(yǎng)位置;對(duì)其失敗的原因,減少印刷和材料缺陷在模切質(zhì)量本身。通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個(gè)模板內(nèi)，在模切機(jī)上同時(shí)進(jìn)行模切和壓痕加工的工藝，簡(jiǎn)稱為模切。

平壓平模切機(jī)生產(chǎn)全過程中會(huì)受到哪些因素影響

1.切紙速率：自動(dòng)式的平壓平模切機(jī)額切紙速率十分快，對(duì)比之前的模切機(jī)在速率上邊早已提升了數(shù)倍，切紙速率是全部模切機(jī)高l效率的確保；

2.輸紙尺寸和高寬比：伴隨著設(shè)計(jì)方案加工工藝的發(fā)展趨勢(shì)，自動(dòng)式平壓平模切機(jī)的輸紙尺寸和高寬比持續(xù)的提升，可以模切大量不一樣種類的硬紙板商品；

3.送紙方式：傳統(tǒng)式的送紙方式是選用了輸送帶開展，新式的涉筆全是選用的全自動(dòng)吸紙技術(shù)性，全自動(dòng)吸紙技術(shù)性可以保證吸紙快、精l確等特性；平壓平型模切機(jī)原理

全自動(dòng)模切機(jī)的類型

1、平鋪平模切機(jī)

平鋪平模切機(jī)的現(xiàn)階段應(yīng)用較為普遍，能夠 用以各種各樣模切，能夠 既能人工服務(wù)半智能化，也可以智能型模切機(jī)。它的模切范疇較為廣，瓦楞紙箱、紙卡、不干膠標(biāo)簽又能模切硫化橡膠、金屬板材材質(zhì)材料。

2、圓壓圓模切機(jī)

圓壓圓模切機(jī)的特性就是說線觸碰的工作壓力較為小、生產(chǎn)率較為高，是各種模切機(jī)生產(chǎn)率很大的。它的模切方法，一般狀況而言分成兩種硬切法和軟切法兩種。硬切法是在工作壓力滾桶表層強(qiáng)制觸碰，模切機(jī)較非常容易。而切法是在工作壓力滾桶上遮蓋一層橡膠制品，那樣既能夠 維持一定選擇量，還能夠報(bào)護(hù)切割刀，但必須定時(shí)執(zhí)行換料。圓壓圓模切機(jī)的特點(diǎn)是線接觸、模切壓力小、生產(chǎn)，可以與膠印機(jī)、柔印機(jī)、凹印機(jī)等印刷設(shè)備連在一起進(jìn)行聯(lián)線模切，所以應(yīng)用范圍比較廣。