化學(xué)沉鎳廠家介紹無電解鍍鎳與電鍍鎳的區(qū)別

二者的沉積原理不同。

無電解鍍鎳是化學(xué)鍍鎳，也叫化學(xué)沉鎳，是由添加的還原劑提供催化動(dòng)力發(fā)生鎳層的沉積。鍍液常常要加主鹽，穩(wěn)定劑，還原劑，絡(luò)合劑，緩沖劑等。

化學(xué)鍍鎳具有鍍覆均勻，表面硬度，耐蝕性的優(yōu)良的特性，在機(jī)械、電子、化工等領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛。化學(xué)鍍鎳液在使用過程中鎳離子不斷從溶液中被還原沉積出來，因此需要不斷補(bǔ)加鎳鹽和還原劑，以維持化學(xué)鍍鎳液的沉積速度。

適用金屬和鍍種：銅，鐵，不銹鋼，等金屬。鎳、化學(xué)鎳，鉻、發(fā)黑、錫等鍍種操作流程：電鍍工件水洗鈍化烘干浸泡913電鍍防銹油風(fēng)干或自然晾干包裝。

防銹油需具備的特性

l 油膜或防銹油內(nèi)極性成份容易附著于金屬表面；

l 應(yīng)能在情況下防止主銹；

l 防銹油膜應(yīng)易于以溶劑洗除。

防銹油選用應(yīng)該根據(jù)不同的防銹要求和現(xiàn)場(chǎng)的情況來選擇，如果工廠一直只選擇一種防銹油，不同的情況不同的工件都是采用這個(gè)防銹油，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)防銹油不使用的情況。比如需要長(zhǎng)期防銹油，卻選擇了工序間使用的防銹油，出現(xiàn)銹蝕是非常正常的。所以，防銹油使用前必須檢查其符合質(zhì)量要求后才能使用。

化學(xué)鎳電鍍的使用壽命怎么延長(zhǎng)

1.化學(xué)鎳電鍍廠家分析，根據(jù)工件重要程度可選擇新舊鍍液區(qū)別對(duì)待，也可先用舊鍍液進(jìn)行預(yù)鍍，取出后放入新鍍液中鍍覆，尤其在鍍覆鋁基體工件時(shí)，此法可延長(zhǎng)鍍液使用壽命。

2.工件入槽時(shí)采取小批量同時(shí)入槽的方式，并記下每批入槽的準(zhǔn)確時(shí)間，鍍覆時(shí)間的長(zhǎng)短應(yīng)根據(jù)鍍層的厚度要求而定，必須采用測(cè)定小試片的鍍厚及鍍速來決定鍍覆時(shí)間。

化學(xué)沉鎳廠家介紹接線端子為什么需要電鍍？

1、接線端子的美觀(如鍍金，銀，鎳等)

電鍍后金屬通常較素材有更加光澤亮麗的外觀。

2、防上接線端子腐蝕(如鍍鎳，鉻，鋅等)

通常原素材如銅，鐵等在空氣中極易氧化，電鍍一層扛氧化能力較強(qiáng)的金屬后可以提高接線端子抗腐蝕能力。

3、增加接線端子強(qiáng)電鍍附著性(如銅)

對(duì)于附著性較差的金屬，電鍍前通常要打銅底用以增強(qiáng)附著性。

4、增強(qiáng)接線端子的導(dǎo)電能力(如金，銀)

原素材如鐵，磷銅的導(dǎo)電率通常都在20%以下，對(duì)于低阻抗要求的接線端子無法滿足要求，故在表層電鍍金等高導(dǎo)電率金屬后可降低其阻抗。

5、提高接線端子的焊錫性(如錫，金等)

原因素材對(duì)于錫的附著力較差，表面電鍍一定厚度的錫等物質(zhì)后可改善零件的焊錫性。