在進行通風管道系統(tǒng)的設(shè)計計算前，必須首先確定各送(排)風點的位置和送(排)風量、管道系統(tǒng)和凈化設(shè)備的布置、風管材料等。設(shè)計計算的目的是，確定各管段的管徑(或斷面尺寸)和壓力損失，保證系統(tǒng)內(nèi)達到要求的風量分配，并為風機和繪制施工圖提供依據(jù)?！〖俣魉俜ㄊ且燥L管內(nèi)空氣流速作為控制指標，計算出風管的斷面尺寸和壓力損失，再對各環(huán)路的壓力損失進行調(diào)整，達到平衡。這是目前的計算方法。

因此必須進行的技術(shù)經(jīng)濟比較，確定適當?shù)慕?jīng)濟流速。根據(jù)經(jīng)驗，對于一般的通風系統(tǒng)，其風速可按表6-10確定。對于除塵系統(tǒng)，防止粉塵在管道內(nèi)的沉積所需的風速可按表6-11確定。對于除塵器后的風管，風速可適當減小。根據(jù)各管段的風量和選定的流速確定各段管徑(或斷面尺寸)，計算各管段的摩擦和局部壓力損失。確定管徑時，應(yīng)盡可能采用表6-2表6-3中所列的通風管道統(tǒng)一規(guī)格，以利于工業(yè)化加工制作。

局部排風系統(tǒng)由以下幾部分組成：

　　(1)除塵、凈化設(shè)備

　　為了防止大氣污染，當排出空氣中有害物量超過排放標準時，必須用凈化設(shè)備處理，達到排放標準后，排人大氣。凈化設(shè)備分除塵器和有害氣體凈化裝置兩類。

　　(2)風機

　　風機向機械排風系統(tǒng)捉供空氣流動的動力。為了防止風機的磨損和腐蝕，通常把它放在凈化設(shè)備的后面。

如果只對局部地點進行排風或送風，即局部通風;如果對整個車間進行排風或送風，則為通風。通常，按通風系統(tǒng)的作用范圍不同，可將通風分為局部通風、通風和事故通風。局部通風系統(tǒng)又分為局部進風和局部排風兩大類，它們都是利用局部氣流，使局部工作地點不受有害物的污染，造成良好的空氣環(huán)境。

裝置風管前，應(yīng)對風管的方位，標高以及走向等進行復(fù)核，要契合規(guī)劃請求，預(yù)留孔的方位應(yīng)準確，孔洞的巨細應(yīng)大于風管外邊尺度的100mm及以上。

風管轉(zhuǎn)移時應(yīng)避免發(fā)作碰撞或摔打，避免損害風管。裝置前應(yīng)整理掉粉塵以及雜物，裝置過程中如有中止，應(yīng)關(guān)閉風管口，以防有灰塵及異物進入風管。風管的接口不能裝置在墻內(nèi)或樓板內(nèi)，風管內(nèi)不能敷設(shè)管道、電線以及電纜。

風管如果是運送的氣體，或者是處于這種環(huán)境中，那么應(yīng)有必要的接地辦法進行防護;如果是運送溫度高于80℃的空氣，則應(yīng)采納必要的防護辦法。