金屬蝕刻的原理： 指通過曝光顯影工序、將產品的圖形轉移到金屬鋼片上，將要蝕刻區(qū)域的保護，不要的區(qū)域除去保護膜裸1露出金屬部分，再用化學藥1水溶液起到腐蝕的作用，形成凹凸半刻或者鏤空成型的效果。經過不斷改良和工藝設備發(fā)展，目前用于航空、機械、化學工業(yè)中電子薄片零件精密蝕刻產品的加工，特別在半導體制程上，蝕刻更是不可或缺的技術。

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 蝕刻加工的厚度范疇 一般來說，金屬材料蝕刻加工的范疇在0.02-1.5mm中間，超過1.5的原材料厚度，蝕刻加工的時間十分長，成本費十分高，不提議用蝕刻加工工藝，能選沖壓模具，線割或激光器。但假如有半刻規(guī)定的，就必須用蝕刻加工工藝了！ 蝕刻加工的優(yōu)點和特性 蝕刻加工比沖壓工藝生產能力大，率要高，且產品研發(fā)周期時間短，調節(jié)速度更快，較大特性是：能夠 半刻，能夠 在同一張原材料上做出高矮不一樣的實際效果，主要用途數(shù)zui多的是LOGO和各種各樣紋路精致的圖樣，它是沖壓工藝達不上的實際效果！

在不銹鋼蝕刻之前的工序都是前處置，它是保證絲印油墨與不銹鋼面具有良好附著力的關鍵工序，因而必需要徹底清理不銹鋼蝕刻外表的油污及氧化膜。除油應依據(jù)工件的油污狀況定出計劃，不銹鋼蝕刻前的處置要在絲印行進行電解除油，保證除油的效果。除氧化膜也要依據(jù)不銹鋼的品種及膜厚的狀況選用zui好的浸蝕液，保證外表清洗潔凈。在絲網印刷前要枯燥，假如有水分，也會影響不銹鋼蝕刻油墨的附著力，而且影響后續(xù)圖紋蝕刻的效果以至走樣，影響裝飾效果。

    蝕刻工藝是一種金屬表面肌理效果的處理過程。在首飾制作中，關鍵以酸蝕主導。這類方式 就是指將金屬表面一些一部分用防酸蝕的化學物質覆蓋，促使沒有被覆蓋的一部分被酸酸的蝕而凹痕下來造成紋路。防酸蝕的化學物質有很多種多樣，例如醋酸鹽膠卷紙，黑色的油性記號筆,覆蓋了防酸性黑墨水的橡皮圖章，也有一些雷絲紋樣圖案的膠布等。這種有藝術創(chuàng)意的應用方法基本上是沒什么限定的。