鉆洞所產(chǎn)生的泥土，則通過一個和機頭相連的泥水回路管，一邊往里輸水把泥變成泥水，一邊把泥水抽到地面上運走。泥漿滲透到孔壁中，通過擴孔鉆頭的擠壓和磨擦，起到對孔壁的維護和穩(wěn)定作用。管道連通后，再把作業(yè)井上的口收小，蓋上窨井蓋，變成今后的檢查井，優(yōu)點在于不影響周圍環(huán)境或者影響較小，施工場地小，噪音小。而且能夠深入地下作業(yè)，這是開挖埋管無法比擬的優(yōu)點。但是頂管技術(shù)也有缺點，施工時間較長，工程造價高等。

在施工階段，控制的要點就是嚴格按照審批通過的'施工組織設(shè)計'和'施工方案'進行施工控制，并做好關(guān)鍵工序工程、隱蔽工程驗收，閉水試驗及涂裝施工的質(zhì)量檢驗工作。如果是材料很好而且生產(chǎn)工藝好的產(chǎn)品，管道的摩擦也會隨之減少，而且在使用的過程中，可以減少擔心滲透或者是沖洗，浸泡等，造成對鋼承口頂管的傷害，而且在高溫的環(huán)境下它的結(jié)構(gòu)也不會輕易受到改變，管道還有很好的散熱效果，使得施工和使用都變得更加方便。由于頂管工藝的特殊性，在施工過程中，重點做好以下內(nèi)容的控制;①工作井作為頂管機的工作場地，須滿足頂管過程中結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定安全，且截面設(shè)計須滿足頂管千斤頂、后背尺寸要求。在沉井施工過程中，重點監(jiān)控沉井的終沉階段，尤其是在地質(zhì)條件不好的情況下。對施工過程中出現(xiàn)的問題，應(yīng)及時進行分析和糾偏，保證沉井下沉和干封底的質(zhì)量。

頂管焊接時，要哪些注意事項？

1、焊接面管材錯邊不超過管材壁厚的10%。

2、氣溫低時，應(yīng)適當提高加熱溫度和延長吸熱時間。

3、加熱壓力應(yīng)分階段控制，加熱時壓力稍大，吸熱時壓力較小。

4、當環(huán)境溫度低于﹣5℃或大風天氣時，應(yīng)有保溫和防范措施。否則將嚴重影響焊接質(zhì)量。

5、下雨天氣不能進行管材焊接。

6、焊縫冷卻時應(yīng)自然冷卻，采用強制冷卻時，將影響管材焊接質(zhì)量。

7、加熱板表面及管端應(yīng)經(jīng)常用酒精清潔，確保加熱板表面無油污和水，及雜質(zhì)。加熱板表面防粘層應(yīng)不損傷，進行焊接前，應(yīng)用干凈的綿紗或抹布擦拭管材端面的水，雜質(zhì)和泥土。應(yīng)保持焊接管材端面清潔。

8、當待焊接管材端面有水汽時，在加熱前，應(yīng)用加熱板烘烤管材端面至水汽完全蒸發(fā)為止，然后進行管材加熱。

9、清潔管材端面時，應(yīng)有人監(jiān)督，以防管材合攏夾傷手。

10、管材壁厚低于6mm時，一般不采用熱熔對接。否則難以保證管材焊接質(zhì)量。

11、操作人員應(yīng)培訓上崗。

1.鋼筋混凝土管道在施工時要求施工單位選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的管材，并且檢查管材的出廠合格證及送檢力學試驗報告等資料是否齊全。

 2.管材進場后，工程材料員應(yīng)對管材外觀進行檢查，管材不得有破損、脫皮、蜂窩露骨、裂紋等現(xiàn)象，對外觀檢查不合格的管材一概不得使用。3.加強管材的保護，要求生產(chǎn)廠家在管材運輸、安裝過程中加強對管材的保護。