大型頁巖粉碎機

雙級粉碎機采用的是上下兩級轉子粉碎原理，物料經過上級轉子粉碎之后隨機被輸送到下級轉子粉碎，物料經過兩道轉子的粉碎之后，出料粒度非常的均勻，都可以控制在2毫米以下。本機在工作時，機身穩(wěn)定，上下兩套轉子軸端配有飛輪，使運動平穩(wěn)，節(jié)省電量的同時增加了錘頭的力量，增大了產量。

雙級粉碎機特點：

1.粉碎雙級等濕料過程中圓滿解決了傳統(tǒng)錘破易堵塞的問題，生產，時產可達10--100t，這樣就不會因為制磚過程中的粉碎難而耽誤了整個流程的生產效率。

2.市場化效果顯著。經過多年的改進完善，我廠的粉碎機設備受到客戶的一致認可與好評。

3.粉碎顆粒均勻，且具有可調性。雙級粉碎機出料粒度控制在3mm以內（2mm內占9成），正好符合制磚工藝的需要。如果應用到其他領域，可通過調節(jié)錘頭來改變出料粒度大小 。大型頁巖粉碎機

由鏟車或人工將粉碎材料由進料斗均勻、適量地喂入一次粉碎室，在轉子盤和錘頭的作用下，對粉碎材料進行一次粉碎。然后進入二級粉碎室，在高速運動的錘頭的強烈打擊下，物料迅速被粉碎，由于離心力的風壓及粉碎室下腔負壓作用下，被粉碎的物料落入下腔繼續(xù)粉碎，達到一定細讀從出料口排除?；ハ啻B的兩套轉子，使被上級轉子擊碎的物料再被飛速旋轉的下級轉子的錘頭再次細碎，內腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達到錘粉料，料粉料的效果，直接卸出。

在清理雙級粉碎機的過程中，將拆卸下的部件擺放好，尤其是緊固件要收納在一塊。避免螺栓、螺母滾動丟失。在清理雙級粉碎機的時候我們一定要按照以上標準嚴格執(zhí)行，后在確保雙級粉碎機清理安裝無任何問題之后我們才可以接通電源進行試機工作。大型頁巖粉碎機

雙級粉碎機行業(yè)根據(jù)眼前出現(xiàn)的局面，從質量和效率著手，提高雙級粉碎機的整體性能。雙級粉碎機應用的行業(yè)越來越多，但總的來看，物料、建筑等行業(yè)的需求還是占主導地位的，這些行業(yè)都是高成長性的行業(yè)。

在經過一段時間的工作之后，為了保證雙級粉碎機整體性能和運行情況，我們也是需要定期對其做好清理工作的。那么在進行這項工作的時候我們需要注意的事項有哪些呢？

在停機之前我們要確定雙級粉碎機的粉碎腔內沒有殘留的物料

后將現(xiàn)場進行徹底檢查，尤其是粉碎腔這一塊，避免的有使用工具。

除了有技術人員對雙級粉碎機進行清理工作之外，我們還需要派有專門的工作人員在其周圍進行監(jiān)護。并提醒其他人員切勿靠近。先切斷所有電源，保證雙級粉碎機處于不通電狀態(tài)，避免意外事故的發(fā)生。

清理工作完畢之后，在安裝卸下的部件時，一定要將其緊固，避免出現(xiàn)松動現(xiàn)象。大型頁巖粉碎機

雙級破碎機采用雙轉子兩段破碎，物料經過上級轉子破碎之后到下級轉子里面再次進行破碎，破碎粒度均勻，而且產量大。破碎出來的粒度非常均勻，低可以控制在2毫米(mm)以下?？刂莆锪系拇旨毝染腿Q于這個篩底，比如說需要5mm以下的原料，就需要篩底的間隙是5mm的，這樣進入到雙擊式破碎機里面進行破碎的物料只有小于5mm才能從篩底流出，大于5mm的將繼續(xù)在破碎腔里面循環(huán)，這樣的弊病就是重復破碎，產量自然大大的受到了影響。雙級破碎機設計沒有篩網篦底，對物料含水率沒有嚴格要求，完全不存在糊堵篩板的問題，更不存在細粉不能及時排出，重復粉碎的問題，故粉碎，不存在錘頭無效磨損現(xiàn)象。