機器視覺是人工智能正在快速發(fā)展的一個分支，簡單說來，機器視覺就是用機器代替人眼來做測量和判斷，在國外，機器視覺的應(yīng)用普及主要體現(xiàn)在半導體及電子行業(yè)，其中大概40%-50%都集中在半導體行業(yè)。

機器視覺系統(tǒng)還在質(zhì)量檢測的各個方面已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用，并且其產(chǎn)品在應(yīng)用中占據(jù)著舉足輕重的地位，國內(nèi)大多機器視覺公司基本上是靠代理國外各種機器視覺品牌起家，隨著機器視覺的不斷應(yīng)用，公司規(guī)模慢慢做大，技術(shù)上已經(jīng)逐漸成熟。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，經(jīng)過不懈的努力，我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學規(guī)范的管理體系，以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多設(shè)備。

非標影像篩選設(shè)備的故障與生產(chǎn)保養(yǎng)密切相關(guān)

非標影像篩選設(shè)備在初期故障期，增加檢查次數(shù)已查明故障原因極為重要，并應(yīng)將信息送回設(shè)計制造部門以便改進修正保養(yǎng)措施，健全的質(zhì)量管理措施可以把初期故障降到很小的范圍。

在偶然故障期間，日常保養(yǎng)清潔、加油和重新調(diào)節(jié)等應(yīng)當與檢查同時進行，力求減少故障率以延長有效壽命，非標影像篩選設(shè)備在磨損故障期內(nèi)，設(shè)備變壞或磨損。非標影像篩選設(shè)備改善的保養(yǎng)措施來減少故障密度和減緩磨損。

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機器視覺技術(shù)是計算機學科的一個重要分支，它綜合了光學、機械、電子、計算機軟硬件等方面的技術(shù)，涉及到計算機、圖像處理、模式識別、人工智能、信號處理、光機電一體化等多個領(lǐng)域。

一般來說，機器視覺系統(tǒng)包括了照明系統(tǒng)、鏡頭、攝像系統(tǒng)和圖像處理系統(tǒng)，從功能上來看，典型的機器視覺系統(tǒng)可以分為：圖像采集部分、圖像處理部分和運動控制部分，可以長時間地作測量、分析和識別任務(wù)。

東莞市瑞科智能科技有限公司目前已成為本土化經(jīng)營程度很好的全自動螺絲圖像智能分選機企業(yè)，我們的軟件系統(tǒng)自己研發(fā)，可以根據(jù)客戶要求修改機型，或者專門根據(jù)檢測產(chǎn)品及要求，定制機型，享受個性化的服務(wù)，這是很多外資企業(yè)不具有的優(yōu)勢。

視覺外觀測試機廣泛應(yīng)用于硬件配件、電子元件、手機玻璃等多個領(lǐng)域，一般工廠采用視覺外觀檢驗機，主要用于測試，機器視覺外觀檢測設(shè)備可以自動檢測，自動裝卸，自動識別不良產(chǎn)品，自動記錄不良情況，效率可達每小時3萬件，準確度為99.99%，這比手工測試要高得多。本公司提供的技術(shù)資料均為發(fā)明專利、實用新型專利和科研成果，資料中有專利號、專利全文、技術(shù)說明書、技術(shù)配方、技術(shù)關(guān)鍵、工藝流程、圖紙、質(zhì)量標準、專家姓名等詳實資料。

視覺外觀檢測機一臺可替代4-5名工人，每年節(jié)省企業(yè)勞動力成本15-20萬元，極大程度上可以減少成本，質(zhì)量有保證，產(chǎn)品次品率低，客戶滿意度高，與傳統(tǒng)的人眼檢測相比，視覺外觀檢測機確實先于眼睛檢測，提高了工作效率，產(chǎn)品的質(zhì)量度還降低了人工成本。東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，經(jīng)過不懈的努力，我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學規(guī)范的管理體系，形成了一支不斷創(chuàng)新、進取和富有競爭力的團隊。

東莞市瑞科智能科技有限公司有多項技術(shù)都處于本領(lǐng)域前列，如緊固件尺寸檢測精度高達0.001mm，速度高達1200pcs/min，五金零件氣孔、砂眼、探傷、360度頭裂、連接器、蘋果手機按鍵等產(chǎn)品能大批自動化檢測等，歡迎大家來電洽談業(yè)務(wù)！