管件的含義和分類：

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管件，英文叫

pipe fitting,

是管道系統(tǒng)中起連接、控制、變向、分流、密封、支撐等作用的統(tǒng)稱。

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按加工工藝不同，主要分為三大類，即對焊類管件（分有焊縫和無焊縫兩種）

、承插焊和螺紋管件。

對焊管件一般包括常用的管件：普通的彎頭，三通，大小頭，和管子對著焊接的，承插螺紋管件是高壓的，例如，

螺紋三通，彎頭，承插三通，管帽，管箍，壓力

1500,3000

壓力，他們和管子連接方式也不一樣

鑄造法蘭和鍛造法蘭鑄造出來的法蘭，毛坯形狀尺寸準確，加工量小，成本低，但有鑄造缺陷（氣孔.裂紋.夾雜）；鑄件內部組織流線型較差（如果是切削件，流線型更差）；鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹，鍛件流線型好，組織比較致密，機械性能優(yōu)于鑄造法蘭；鍛造工藝不當也會出現(xiàn)晶粒大或不均，硬化裂紋現(xiàn)象，鍛造成本高于鑄造法蘭。鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。鑄件的優(yōu)點在于可以搞出比較復雜的外形，成本比較低；鍛件優(yōu)點在于內部組織均勻，不存在鑄件中的氣孔，夾雜等有害缺陷；從生產工藝流程區(qū)別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同，比如離心法蘭就屬于鑄造法蘭的一種。離心法蘭屬于精密鑄造方法生產法蘭，該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細很多，質量提高不少，不易出現(xiàn)組織疏松、氣孔、等問題。首先我們需要了解離心法蘭是怎樣生產制作的，離心澆鑄制做平焊法蘭的工藝方法及產品，其特征是該產品經過下列工藝步驟加工而成：①將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉，使鋼水溫度達到1600－1700℃；②將金屬模具預加熱到800－900℃保持恒溫；滄州將成為國內外知名的“管道裝備制造與研發(fā)基地”和“管道裝備之都”。③起動離心機，將步驟①中鋼水注入步驟②中預熱后金屬模具；④鑄件自然冷卻到800－900℃保持1－10分鐘；⑤用水冷卻至接近常溫，脫模取出鑄件。

管帽 (casing) cap 其他名稱封頭、堵頭、蓋頭、管子蓋、悶頭。英文（Pipecap）連接形式有承插與螺紋之分，承插管帽焊接在管端，或螺紋管帽裝在管端外螺紋上以蓋堵管子的管件。都是用來封閉管路，作用與堵頭相同。除此之外，還有日本JIS管法蘭，但在石油化工裝置中一般僅用于公用工程，而且在國際上影響較小。制作標準有GB/T14383 ASME B16.11

絲堵英文: pipe plug 絲堵用于管道的末端，防止管道的泄露，起到密封的作用，有六角、四角之分，螺紋為 NPT 形式居多。