鍍鎳是常見(jiàn)的鍍種之一，它已從普通鍍鎳(暗鎳)發(fā)展到全光亮鍍鎳，鍍鎳用的光亮劑也從無(wú)機(jī)光亮劑發(fā)展到第四代有機(jī)光亮劑。電鍍行業(yè)現(xiàn)用的全光亮鍍鎳槽液基本上是瓦特型，其配方及工藝規(guī)范除濃縮型光亮劑外，基本上大同小異。鍍鎳出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)檢查工藝執(zhí)行情況，分析故障出現(xiàn)的原因，將其解決。

東莞市天強(qiáng)電鍍廠主營(yíng)滾鎳，滾鉻電鍍，亮鎳環(huán)保鎳電鍍，滾掛亮錫，啞錫，無(wú)電解鎳，化學(xué)鎳電鍍加工。拋光電鍍，硬鉻電鍍模具等。

銅板鍍鎳價(jià)格鎳層發(fā)脆，龜裂

產(chǎn)生原因：

(1)鍍液內(nèi)Fe3 雜質(zhì)含量超過(guò)O.09g/L時(shí)，鍍鎳層脆而龜裂;Zn2 雜質(zhì)含量超過(guò)0.02g/L時(shí)，鍍鎳層光亮而脆裂;N03-混合在鍍鎳液中?鎳層不但呈灰黑色，而且還脆裂。

2)有機(jī)光亮劑在使用過(guò)程中，不斷地分解出部分碳、氫元素，這些元素滲透到鍍層內(nèi)，就會(huì)使鍍層發(fā)脆。

排除方法：

(1)用小電流電解法除去Zn2 、Fe3 雜質(zhì)。按2.1.4.2除去N03-。

(2)用活性炭吸附法除去碳，加溫趕走氫。也可用大處理法處理鍍液，然后調(diào)整鍍液，試鍍。

產(chǎn)生原因

在建電鍍廠時(shí)，廠房總是按工藝程序進(jìn)行布局，鍍鉻槽一般排列在鍍鎳槽下風(fēng)處或離鍍鎳槽不太遠(yuǎn)的地方。在正常情況下，尤其裝備了較強(qiáng)的排風(fēng)機(jī)的鍍鉻槽，鉻霧不可能飄入臨近的鎳槽。但是，由于排風(fēng)機(jī)久未清理，排風(fēng)量減少，鍍鉻時(shí)產(chǎn)生的鉻霧無(wú)法全部排除。一旦風(fēng)向變換，殘留的鉻霧就會(huì)順風(fēng)到達(dá)鎳槽上方，強(qiáng)氧化性的鉻霧飄落到被鍍零件的表面，鍍件表面就會(huì)產(chǎn)生無(wú)數(shù)的斑點(diǎn)。

排除方法

清理鍍鉻槽上的排風(fēng)設(shè)備，加強(qiáng)排風(fēng)。若風(fēng)向受環(huán)境、氣候的影響，常出現(xiàn)與設(shè)計(jì)相反的風(fēng)向，建議將鍍鉻工段用圍墻隔開(kāi)，或者將其遷出車間。

銅板鍍鎳價(jià)格氯化鈉含量過(guò)多，陽(yáng)極溶解迅速，甚至直接使鎳的金屬微粒從陽(yáng)極分離，沉積于槽底，或被吸附在陰極上，造成鍍層堆鎳，同時(shí)由于鍍液中鈉離子濃度增加，使鍍層發(fā)脆，光澤度降低;氯化鈉含量過(guò)低，陽(yáng)極發(fā)生鈍化，導(dǎo)致鍍層質(zhì)量低劣。氯化h鎳既能提供鎳離子，又能提供氯離子，同時(shí)不增加其他金屬離子，因此可代替NaCl及部分主鹽NiS04·7H20，起到陽(yáng)極活化劑作用，是較為理想的活化劑。在含鎳銨復(fù)鹽的電解槽中，可用氯化銨作活化劑。