如何調(diào)試液壓站：泵.當(dāng)時(shí)我們用的是普通的氣動(dòng)柱塞泵,我們的設(shè)計(jì)人員按照需求下的單子買(mǎi)泵,所以泵我們一般不調(diào),不知道你的泵是否能符合你的油路的壓力.液壓站該如何卸壓 ：按順序進(jìn)行拆卸.當(dāng)液壓系統(tǒng)液壓站完全靜止之后，前期的工作也做了以后，可以進(jìn)行拆卸，來(lái)達(dá)到卸壓的目的了。在拆卸液壓系統(tǒng)液壓站的時(shí)候，一定要按順序進(jìn)行。不過(guò)，由于液壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和大小不盡相同，其順序有稍有不同。當(dāng)然，在拆卸的整個(gè)過(guò)程中，都要?jiǎng)?chuàng)造條件防止液壓系統(tǒng)的零件被周?chē)幕覊m和雜質(zhì)污染。液壓站使用注意事項(xiàng)：液壓站的油泵電機(jī)啟動(dòng)與其它機(jī)械一樣，要求空載（卸荷）啟動(dòng)，待短暫運(yùn)行后，再行加載工作，一般情況下，工作過(guò)程中不宜頻繁啟、閉電機(jī)。在低溫啟動(dòng)時(shí)，需調(diào)整溢流閥為1/2的額定壓力，再反復(fù)點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，使溢流閥全溢流，給液壓油加溫，待溫度升高至20℃左右，再投入正常運(yùn)行。（有加熱器的可直接加熱升溫）。

1、柱塞泵輸出流量不足?？赡艿脑蚴牵罕玫霓D(zhuǎn)向不對(duì)、進(jìn)油管漏氣、油位過(guò)低、液壓油黏度過(guò)大等。

2、泵泄漏量過(guò)大。主要原因是密封不良，液壓油黏度過(guò)低也會(huì)造成泄漏增加。

3、柱塞泵斜盤(pán)實(shí)際傾角太小，使得泵的排量減小，需要重新調(diào)整斜盤(pán)傾角。

4、壓盤(pán)損壞。柱塞泵壓盤(pán)損壞，造成泵無(wú)法吸油。更換壓盤(pán)，過(guò)濾系統(tǒng)。

斜盤(pán)零角度時(shí)仍有液體排出 從理論上講，斜盤(pán)零角度時(shí)液體捧油量應(yīng)為零。但是在實(shí)際使用時(shí)往往會(huì)出現(xiàn)零角度時(shí)仍有液體輸出的現(xiàn)象。其原因在于斜盤(pán)耳軸磨損、控制器的位置偏離、松動(dòng)或損壞等。這需要通過(guò)更換斜盤(pán)或研磨耳軸，重新調(diào)零、緊固或更換元件及調(diào)整控制油壓力等來(lái)解決。

噴涂加工生產(chǎn)過(guò)程中，大致可以分為三大不同的系統(tǒng)，一種是高壓無(wú)氣噴涂，是利用高壓氣動(dòng)柱塞泵不斷往密閉的涂料管路內(nèi)輸送涂料，從而在密閉空間內(nèi)將涂料增壓到210千克／平方厘米形成高壓，然后釋放連接于涂料管末端的噴扳i機(jī)，使高壓涂料流強(qiáng)制通過(guò)極為細(xì)小的噴嘴而形成霧化，從而射達(dá)被涂物表面。

對(duì)于承受較高應(yīng)力載荷或沖擊磨損的工件來(lái)說(shuō)，為了提高噴涂加工涂層的結(jié)合強(qiáng)度，除了要進(jìn)行封孔處理外，還要對(duì)噴涂層進(jìn)行重熔處理，比如火焰重熔、感應(yīng)重熔、激光重熔以及熱等靜壓等。