混合段均為設置在普通螺桿均化段末端的向內(nèi)開槽結(jié)構(gòu)，其外徑與螺桿外徑相等。溝槽分為若干組，每組之間是物料的匯合區(qū)。由于機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量，即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。螺桿的危險斷面一般在加料段螺紋根徑小處。根據(jù)材料力學可知，對塑性材料，復合應力用第三強度理論計算。也有按扭矩來估算螺桿直徑的。

 分離型螺桿的特點是熔融段上除了有原來的一條螺絲紋(稱為主螺桿)外，還附加了一條螺紋（稱為附加螺紋），其外徑略小于主螺紋外徑。螺桿材質(zhì)的要求：1、高強度，可承受大扭矩，高轉(zhuǎn)速；2、具有良好的切削加工性能；3、熱處理后殘余應力小，熱變形小等。由于物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使螺桿轉(zhuǎn)動扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺桿的強度極限，使螺桿扭斷。

 螺桿廣泛應用于加工中心、CNC機器、數(shù)控車床、注塑機、線切割、磨床、銑床、慢走絲、快走絲、PCB鉆孔機、精雕機、雕銑機。當螺桿與減速箱主軸用較長的圓柱面配合時，可以將螺桿作一端固定的懸臂梁。螺桿廣泛應用于火花放電機、咬齒機、刨床、大型立車龍門銑等。質(zhì)HB220—270，滲氮HRC>65國外有用碳化鈦涂層的方法來提高螺桿表面的耐腐蝕能力，但據(jù)報道，其耐磨損能力還不夠好。