調(diào)流閥的特點：

該閥的控制系統(tǒng)可采用集成電子電路，體積小，可靠性好，靈敏度高，安裝調(diào)試方便。全關(guān)滲漏量為零，可作為截止閥使用。不必另設(shè)其他截止閥門。如控制程度及精度要求不是很高，該閥的控制可以采用手動或普通電動形式?？梢耘P式安裝，也可以立式安裝。截流閥的應(yīng)用：由于截流閥的流量不僅取決于節(jié)流口面積的大小，還與節(jié)流口前后的壓差有關(guān)，閥的剛度小，故只適用于執(zhí)行元件負載變化很小且速度穩(wěn)定性要求不高的場合。 因為 活塞式調(diào)流閥的啟閉件是圓柱狀的活塞設(shè)計，在閥門開啟時，圓柱形的活塞不會受到流體的盲板力影響。

調(diào)節(jié)閥由執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)機構(gòu)兩部分共同組成。它包括氣動、電動和液動執(zhí)行器三大類。在化工生產(chǎn)中常用氣動執(zhí)行器，其它兩種執(zhí)行器只在特殊要求下采用。執(zhí)行機構(gòu)是調(diào)節(jié)閥的推動部分，調(diào)節(jié)機構(gòu)是調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)部分，即閥門本身。為避免稀釋和污染機油，混合氣會被曲軸箱強制通風(fēng)系統(tǒng)(PCV)抽入進氣道參與二次燃燒。調(diào)節(jié)機構(gòu)與調(diào)節(jié)介質(zhì)直接接觸，在執(zhí)行機構(gòu)的推動下，改變閥芯與閥座之間或阻流件的流通面積，從而達到調(diào)節(jié)控制介質(zhì)流量的目的。

截流閥與調(diào)速閥的區(qū)別：

1、截流閥，是調(diào)節(jié)和控制閥內(nèi)開口的大小直接限制流體通過的流量達到節(jié)流的目的。由于是強制受阻節(jié)流，所以節(jié)流前后會產(chǎn)生較大的壓力差，受控流體的壓力損失比較大，也就是說節(jié)流后的壓力會減小。

2、調(diào)速閥，是在節(jié)流閥節(jié)流原理的基礎(chǔ)上，又在閥門內(nèi)部結(jié)構(gòu)上增設(shè)了一套壓力補償裝置，改善的節(jié)流后壓力損失大的現(xiàn)象，使節(jié)流后流體的壓力基本同于節(jié)流前的壓力，并且減少流體的發(fā)熱。調(diào)速閥一般分二通調(diào)速閥和三通調(diào)速閥，二通調(diào)速閥是由一個定差減壓閥和一個節(jié)流閥串聯(lián)組成，三通調(diào)速閥是由一個定差溢流閥和一個節(jié)流閥并聯(lián)組成。該閥可自動調(diào)節(jié)預(yù)先設(shè)定的管道介質(zhì)參數(shù)值，使之在一定精度內(nèi)保持恒定，且精度范圍也可以進行調(diào)整。

調(diào)流閥布置

因調(diào)流閥需定期清理和檢修，在調(diào)流閥上下游管道上分別設(shè)置檢修蝶閥，檢修期間關(guān)閉上下游蝶閥，人員通過管道設(shè)置的人孔進入檢修

依靠閥門上安裝的浮球位置變化來感知水位變化，由于閥體特殊的水力曲線切割形狀，可以在不同水位條件下通過具有特殊水力曲線切割的閥體開啟度變化得到一個恒定的設(shè)計流量，該閥門不依靠電力，自動運行、安全可靠。消費比極高，且環(huán)保、節(jié)能、安全可靠。

閥門性能——流動介質(zhì) 　　

介質(zhì)流過閥門后會產(chǎn)生壓力損失（既閥門前后的壓力差），也就是閥門對介質(zhì)的流動有一定的阻力，介質(zhì)為克服閥門的阻力就要消耗一定的能量。從節(jié)約能源上考慮，設(shè)計和制造閥門時，要盡可能降低閥門對流動介質(zhì)的阻力。