標(biāo)準(zhǔn)型永磁耦合器是由磁體盤和導(dǎo)體盤兩部分組成，盤體之間有一定的間隙。其中導(dǎo)體盤和電機(jī)端連接，磁體盤與負(fù)載連接。電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)導(dǎo)體盤切割磁體盤的磁場(chǎng)產(chǎn)生磁感應(yīng)力。實(shí)現(xiàn)電機(jī)與負(fù)載非接觸傳遞扭矩與轉(zhuǎn)速。

技術(shù)參數(shù)：                      

 轉(zhuǎn)速范圍：700～3000 r/min

 適配電機(jī)功率：4～3150 KW

 轉(zhuǎn)矩范圍：40～24650 N·m

 適應(yīng)環(huán)境溫度：-40～ 100 ℃              

 傳遞效率：96～99 %

 氣隙調(diào)節(jié)范圍：3～40 mm

 滑差：1～3 %

 安裝精度：< 1 mm

工作原理：

標(biāo)準(zhǔn)型永磁渦流聯(lián)軸器由銅轉(zhuǎn)子、永磁轉(zhuǎn)子二個(gè)部分組成。 銅轉(zhuǎn)子(帶銅環(huán)的鋼制轉(zhuǎn)子)與電機(jī)軸連接，永磁轉(zhuǎn)子(帶永磁材料的鋁制轉(zhuǎn)子)與工作機(jī)的軸連接，銅轉(zhuǎn)子和永磁轉(zhuǎn)子之間有空氣間隙(稱為氣隙)，沒有傳遞扭矩的機(jī)械連接。在電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),銅轉(zhuǎn)子的銅環(huán)上在切割永磁體的磁力線時(shí)產(chǎn)生感應(yīng)渦電流，而感應(yīng)渦電流的磁場(chǎng)與永磁體的磁場(chǎng)之間的作用力實(shí)現(xiàn)了電機(jī)與工作機(jī)之間的扭矩傳遞?？梢栽谝欢ǚ秶鷥?nèi)調(diào)整氣隙(3-6mm), 達(dá)到所需的扭矩傳遞和速度傳遞要求。隨著新技術(shù)、新工藝、新結(jié)構(gòu)的不斷出現(xiàn)，必將迎來永磁渦流傳動(dòng)技術(shù)發(fā)展的新階段[1]。

磁力耦合器也稱磁力聯(lián)軸器、永磁傳動(dòng)裝置。主要由銅轉(zhuǎn)子、永磁轉(zhuǎn)子和控制器三個(gè)部分組成。一般，銅轉(zhuǎn)子與電機(jī)軸連接，永磁轉(zhuǎn)子與工作機(jī)的軸連接，銅轉(zhuǎn)子和永磁轉(zhuǎn)子之間有空氣間隙（稱為氣隙），沒有傳遞扭矩的機(jī)械連接。這樣，電機(jī)和工作機(jī)之間形成了軟（磁）連接，通過調(diào)節(jié)氣隙來實(shí)現(xiàn)工作機(jī)軸扭矩、轉(zhuǎn)速的變化。因氣隙調(diào)節(jié)方式的不同，永磁渦流傳動(dòng)裝置分為標(biāo)準(zhǔn)型、延遲型、限矩型、調(diào)速型等不同類型。渦流式ASD傳輸能量和控制速度的能力不受電動(dòng)機(jī)軸和負(fù)載軸之間由于安裝未對(duì)準(zhǔn)原因而產(chǎn)生的小角度或者小偏移的影響，排除了未對(duì)準(zhǔn)而產(chǎn)生的振動(dòng)問題。

三、安裝與拆卸

     1、安裝

     1-1安裝偶合器前應(yīng)將原動(dòng)機(jī)與工作機(jī)軸清潔干凈并涂抹潤(rùn)滑脂。

     1-2安裝時(shí)不允許用壓板或鐵錘敲打偶合器鋁制殼體，也不可熱裝，以免損壞密封及元件?？稍诠ぷ鳈C(jī)軸上絞螺紋孔，并在其上旋入螺桿，通過旋轉(zhuǎn)螺桿上特i制的螺母將套在螺桿上的偶合器主軸(聯(lián)帶偶合器)平穩(wěn)代入，安裝在工作設(shè)備上(如安裝簡(jiǎn)圖所示)。安裝工具為選配件，如需要請(qǐng)?jiān)诙ㄘ洉r(shí)提出購(gòu)買。液流的液體能釋放減少后，在其后液流的推動(dòng)下，由渦輪流入泵輪，再開始下一個(gè)能量轉(zhuǎn)化的循環(huán)流動(dòng)，如此周而復(fù)始不斷循環(huán)。