由于機械工程的知識總量已擴大到遠非個人所能全部掌握，不能統(tǒng)觀和統(tǒng)籌稍大規(guī)模的工程的全貌和全局，并且縮小技術交流的范圍，阻礙新技術的出現(xiàn)和技術整體的進步，對外界條件變化的適應能力很差。封閉性專業(yè)的專家們掌握的知識過狹，考慮問題過專，在協(xié)同工作時配合協(xié)調困難，也不利于繼續(xù)自學提高。因此自20世紀中、后期開始，又出現(xiàn)了綜合的趨勢。人們更多地注意了基礎理論，拓寬專業(yè)領域，合并分化過細的專業(yè)。另一個是該兩種機型都配有遠程無線遙控盒，這樣在設備運行過程中可以通過遙控盒操作，從而避免操作時人要跟隨機器在動態(tài)中控制機器運行而造成的麻煩。

在線鏜孔難的原因有很多

工具旋轉的加工

加工的過程中，無法觀察刀尖的狀況，因此也就無法根據(jù)加工狀況相應的調整切削量。普通車床的話可以直接進行調節(jié)，數(shù)控車床更是僅需控制器上的一顆按鈕即可調節(jié)，調節(jié)簡單而且短時間就可完成調節(jié)。

但是，工具旋轉的加工是無法直接調節(jié)，數(shù)控機床控制器上也無法調節(jié)，這些都是自動化生產很大的障礙之一。

    由于加工中心在功能上無法調節(jié)鏜孔直徑，因此每一個鏜桿上都必需有微調機構，精加工時，根據(jù)孔徑公差必須有微米級（μm）調節(jié)能力的微調機構，這樣的鏜刀相應的價格即工具費比較昂貴。令人遺憾是，部分用戶由于工具費的原因，該盡早處理的問題被一直拖著，更甚者事不關己高高掛起的現(xiàn)象非常多。總體來講，機械就是能幫人們降低工作難度或省力的工具裝置，像筷子、掃帚以及鑷子一類的物品都可以被稱為機械，他們是簡單機械。

由于切屑排出方向不斷變化，刀尖和工件的冷卻及切屑處理的難度要遠遠大于車床加工。特別是立式加工中心上鋼件的盲孔粗鏜仍然是一大難題。

在線鏜孔機械加工得工藝規(guī)程一般包括以下內容：工件加工得工藝路線、各工序得具體內容及所用得設備和工藝裝備、工件得檢驗項目及檢驗方法、切削用量、時間定額等。

     制訂工藝規(guī)程得步驟：

     1) 計算年生產綱領，確定生產類型。

     2) 分析零件圖及產品裝配圖，對零件進行工藝分析。

     3) 選擇毛坯。

     4) 擬訂工藝路線。

     5) 確定各工序得加工余量，計算工序尺寸及公差。

     6) 確定各工序所用得設備及刀具、夾具、量具和輔助工具。

     7) 確定切削用量及工時定額。

     8) 確定各主要工序得技術要求及檢驗方法。

     9) 填寫工藝文件。