一、設(shè)計(jì)先進(jìn)：

以外形及內(nèi)部構(gòu)造20多項(xiàng)科學(xué)的設(shè)計(jì)理念，庫體直徑可以設(shè)計(jì)20-60米，有特殊需求還可以加大。高度與直徑的比例一般為1：1.1至1：1.5之間?？筛鶕?jù)場地及廠方要求建成一字型、品字型、器字型、單排型、或多排型倉（庫）或倉（庫）群。

二、結(jié)構(gòu)：庫體為圓柱形，庫頂及庫底為球缺型，基礎(chǔ)為圓臺(tái)桶型。

碼頭中轉(zhuǎn)庫廠家

三、倉儲(chǔ)量大：單庫容量1-50萬噸，可組建更大容量的儲(chǔ)庫群。

四、入庫方便：物料入庫方式根據(jù)不同材料和廠方情況，可采取提升機(jī)入庫、斜槽入庫或氣力管道入庫。

五、出庫先進(jìn)：該大型鋼板庫采眾家之所長，自行設(shè)計(jì)出全新氣動(dòng)出庫系統(tǒng)，靠氣動(dòng)壓力將庫內(nèi)物料輸送到一定位置。1-5萬噸設(shè)計(jì)一個(gè)出料口，5萬噸以上設(shè)計(jì)4個(gè)出料口。采用變頻技術(shù)，出庫量可達(dá)500T/H左右。

鋼板倉在裝載和正常使用過程中，若有任何異常情況應(yīng)停止充電，并做好結(jié)算記錄高架鋼板庫，采取應(yīng)急措施，及時(shí)妥善處理，通知相關(guān)單位。鋼板倉在使用中，提高了土地節(jié)省，再就是環(huán)保方面能做到零污染零灰塵儲(chǔ)存及排放。大型鋼板庫在庫底中心建有一錐形封閉減壓錐，在減壓錐底部配置物料活化氣力裝置（帶料可抽出流化棒）。側(cè)板配置物料發(fā)送器，頂部配置垂直卸料管。庫底環(huán)形卸料區(qū)與水平面有17°的斜度，分20-40個(gè)充氣區(qū)。卸料充氣區(qū)分外環(huán)充氣區(qū)和內(nèi)環(huán)充氣區(qū)（空氣壓力0.4MPa），并在外區(qū)兩相鄰導(dǎo)料槽間設(shè)置導(dǎo)料錐，構(gòu)成V型卸料單元。當(dāng)輪流向某一充氣區(qū)送入壓縮空氣時(shí)，該區(qū)物料呈流態(tài)化，并通過導(dǎo)料管流入中心區(qū)減壓錐中，同時(shí)使庫內(nèi)的物料呈旋渦狀塌陷，在物料的下移過程中產(chǎn)生重力混合均化。

鋼筒倉在初始給料過程中可能會(huì)出現(xiàn)一系列問題。如傾斜、儲(chǔ)層傾角等。以下是初次使用鋼筒倉的說明。用戶應(yīng)仔細(xì)閱讀，以提高鋼筒倉的使用壽命。為保證鋼筒倉的安全、正常使用，必須按照有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定初次裝載，初始進(jìn)料必須填滿三次。

1、倉庫建筑支點(diǎn)應(yīng)在倉庫墻壁上，而不是在斜梁上。如果荷載是對稱的，支點(diǎn)也可以在倉庫頂部的錐形平臺(tái)上。較重的倉上建筑或重型設(shè)備，宜采用落地支架。

2、倉頂坡度宜為1︰5~1:2，不應(yīng)小于1:10。倉庫的頂部應(yīng)該筑起柵欄。設(shè)備走廊和操作平臺(tái)欄桿高度不得小于1200mm。

3.測溫電纜不得直接懸掛在倉庫頂部。