安陽(yáng)振動(dòng)器有限責(zé)任公司是生產(chǎn)振動(dòng)棒、高頻振動(dòng)器的企業(yè)。大體積混凝土不得超過(guò)500mm。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為20--30cm，)。振拇上一層時(shí)應(yīng)插入下層5一l0cm，以使兩層砼結(jié)合牢固。表面振動(dòng)器(或稱平板振動(dòng)器)的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。振動(dòng)器使用時(shí)，振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍，且不宜緊靠模板。

安陽(yáng)振動(dòng)器有限責(zé)任公司生產(chǎn)的振搗棒，按振搗器產(chǎn)生振動(dòng)的原理分類有偏心式和行星式兩種。其振動(dòng)結(jié)構(gòu)和工作原理分別如圖所示。偏心式。它是利用振動(dòng)棒中心安裝的具有偏心質(zhì)量的轉(zhuǎn)軸，在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力通過(guò)軸承傳遞給振動(dòng)棒殼體，從而使振動(dòng)棒產(chǎn)生圓周振動(dòng)的。行星式的激振原理它是利用振動(dòng)棒中一端空懸的轉(zhuǎn)軸，在它旋轉(zhuǎn)時(shí)，其下垂端的圓錐部分沿棒殼內(nèi)的圓錐面滾動(dòng)，從而形成滾動(dòng)體的行星運(yùn)動(dòng)以驅(qū)動(dòng)棒體產(chǎn)生圓周振動(dòng)。

安陽(yáng)振動(dòng)器有限責(zé)任公司生產(chǎn)插入式混凝土振動(dòng)器、振搗器，樁基混凝土坍落度為7～9cm，由于摻加了減水劑，拌合時(shí)間為2.5min，由于為攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸混凝土，攪拌時(shí)間可適當(dāng)縮短1.5～2min。外加劑應(yīng)先調(diào)成適當(dāng)?shù)娜芤涸贀饺?。自高處向模板?nèi)傾斜混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，應(yīng)以串筒、溜管及滑槽等設(shè)施下落，自由下落高度不大于2m；傾斜高度超過(guò)10m時(shí)，應(yīng)設(shè)置減速裝置?；炷恋亩握駬v，其實(shí)是指在混凝土澆筑后的適當(dāng)時(shí)間，重新對(duì)混凝土進(jìn)行振搗。混凝土的二次振搗有很多優(yōu)點(diǎn)，不僅可以提高混凝土的強(qiáng)度，或在保證強(qiáng)度的前提下節(jié)約水泥用量，而且可以 增加混凝土的密實(shí)度，提滲性，消除混凝土由于沉陷產(chǎn)生的裂紋和細(xì)縫。據(jù)有關(guān)實(shí)驗(yàn)表明，二次振搗，可使鋼筋握裹力增加1/3，28d強(qiáng)度增加10%~15%，在保持強(qiáng)度不變的前提下節(jié)約水泥用量15%左右。

安陽(yáng)振動(dòng)器有限責(zé)任公司建議高強(qiáng)混凝土的配制和試驗(yàn)

砂率的選擇：混凝土中粗骨料是抵抗收縮的主要材料。在配合比完全相同的情況下,混凝土干縮率隨砂率增大而增大,砂率降低,即增加粗骨料用量,對(duì)控制混凝土裂紋有顯著效果。因此泵送混凝土在滿足泵送要求前提下,宜盡可能降低砂率。從泵送混凝土的可泵性考慮,砂率不宜過(guò)小,在混凝土試配的過(guò)程,當(dāng)砂率小于40%時(shí),混凝土拌合物的粘性過(guò)大,當(dāng)砂率大于40%后,混凝土的和易性得到改善,且對(duì)混凝土強(qiáng)度無(wú)明顯影響,為此砂率宜選取40%左右較合適。