專業(yè)的坩堝生產(chǎn)廠家為廣大用戶介紹坩堝的主要用途。

主要用途：

(1)溶液的蒸發(fā)、濃縮或結(jié)晶

(2)灼燒固體物質(zhì)

使用注意事項(xiàng)：

(1)可直接受熱，加熱后不能驟冷，用坩堝鉗取下

(2)坩堝受熱時(shí)放在鐵的中央空調(diào)三角架上

(3)蒸發(fā)時(shí)要攪拌；將近蒸干時(shí)用余熱蒸干

如果大家想了解更多產(chǎn)品資訊或者有產(chǎn)品需求都可以與我們廠家聯(lián)系，夏津福潤(rùn)鑫坩堝廠致力為您服務(wù)。

1.新坩堝使用前 4－5 小時(shí)將坩堝搬放于油爐邊預(yù)熱，對(duì)坩堝除濕表面有幫助。

2.新坩堝使用前先在坩堝內(nèi)放置木炭或木材燃燒四小時(shí)左右， 對(duì)坩堝之除濕有幫助。

3.新坩堝爐內(nèi)升溫預(yù)熱時(shí)間如下： 0℃--200℃ 慢速升溫 4H 油 0℃--300℃ 慢速升溫 1H 電 200℃--300℃ 慢速升溫 4H 爐 300℃--800℃ 慢速升溫 4H 爐 300℃--400℃ 慢速升溫 4H 400℃--600℃ 快速升溫保持 2H4.停爐后，開(kāi)爐預(yù)熱時(shí)間如下：油爐及電爐： 0℃--300℃ 慢速升溫 1H 300℃--600℃ 慢速升溫 4H 600℃－快速升溫到 需要之度數(shù) a.電爐：時(shí).好是持續(xù)保溫，溫度定在 600℃左右；如不保溫， 湯料需盡量舀出來(lái)，勿留在坩堝內(nèi)太多；新坩堝爐內(nèi)升溫預(yù)熱時(shí)間如下：0℃--200℃慢速升溫4H油0℃--300℃慢速升溫1H電200℃--300℃慢速升溫4H爐300℃--800℃慢速升溫4H爐300℃--400℃慢速升溫4H400℃--600℃快速升溫保持2H4。如遇停電時(shí)需迅速把料取出。b.油爐：停爐后湯料盡量舀干凈，爐蓋子及爐通風(fēng)口需蓋好，保持爐之余溫避免坩堝受潮。

坩堝的儲(chǔ)存：這種粘土坩堝需要放置在干燥通風(fēng)的地方進(jìn)行儲(chǔ)存，一般廠家都會(huì)建議大家把其放置在木質(zhì)的托架上面，這樣能夠避免受潮，導(dǎo)致釉層損壞降低效率和壽命。

坩堝的使用規(guī)范：在使用前需要檢查坩堝的內(nèi)壁和底部是否完好，還要檢查內(nèi)部是否有參與爐渣，如果有要及時(shí)的進(jìn)行清除。要采用正確的方式對(duì)坩堝進(jìn)行預(yù)熱，這樣可以延長(zhǎng)其的使用壽命。

在使用坩堝進(jìn)行澆注時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)范進(jìn)行，以免損壞坩堝。

1.在金屬溶液達(dá)到預(yù)定的鑄造溫度時(shí)，在除渣、除氣后，應(yīng)將快進(jìn)行澆注。

2.當(dāng)進(jìn)行澆注時(shí)，不應(yīng)繼續(xù)加熱，以免導(dǎo)致吸氣，長(zhǎng)生金屬燒損，同時(shí)會(huì)使坩堝壁腐蝕不均，從而縮短坩堝的使用壽命。

3.在使用旋轉(zhuǎn)坩堝爐時(shí)，當(dāng)完成一次澆注作業(yè)后，應(yīng)將坩堝恢復(fù)到原有位置。

4.金屬溶液在坩堝中保溫時(shí)不可時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，否則將縮短坩堝使用壽命，并降低熔煉金屬的質(zhì)量

坩堝的性能強(qiáng)，使用廣泛，但是必須科學(xué)規(guī)范的進(jìn)行操作才能發(fā)揮出較佳的效果，如果您對(duì)于這種坩堝的使用方法不是很清楚，您可以向我們咨詢了解或者是給我們留言哦。

坩堝的使用

 坩堝的預(yù)熱

 1、 坩堝預(yù)熱是延長(zhǎng)坩堝使用壽命的方面之一，許多情況下，坩堝是在預(yù)熱期間損壞的，這種損壞在熔化金屬之前是不明顯的。

 2、 當(dāng)養(yǎng)護(hù)爐子內(nèi)的耐火材料時(shí)，不要加熱坩堝，否則溫度的變化將會(huì)使粘結(jié)劑氧化。

 3、 對(duì)坩堝初次進(jìn)行加熱，每隔10分鐘，增加20%功率，直到達(dá)到理想的操作功率。

以上就是今天的主要內(nèi)容，希望能為大家?guī)?lái)幫助，如果大家還有什么疑問(wèn)的話請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注本公司網(wǎng)站，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)！