變頻節(jié)能制氮機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)如下：

1、故障率低，產(chǎn)量高。由于改成多組吸附筒設(shè)計(jì)，大大提高了分子篩的穩(wěn)定性，同時(shí)使氣流分布更加均勻，提高了氮?dú)猱a(chǎn)量。

2、預(yù)留氮?dú)庠隽拷涌?。普通制氮機(jī)如果需要增加產(chǎn)量的話是無(wú)法實(shí)現(xiàn)的，只能再重新購(gòu)買一臺(tái)，變頻節(jié)能型制氮機(jī)預(yù)留氮?dú)庠隽拷涌?，只要再增加一組吸附模塊即可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量增加，為客戶節(jié)省了重新購(gòu)機(jī)的費(fèi)用。

分子篩空分制氮(PSA或變壓吸附式)：

   在3000Nm3／h以下制氮機(jī)中頗具競(jìng)爭(zhēng)力，越來(lái)越得到中、小型氮?dú)庥脩舻臍g 迎，PSA制氮已成為中、小型氮?dú)庥脩舻姆椒?。因?yàn)椋钥諝鉃樵?，以碳分子篩作為吸附劑，運(yùn)用變壓吸附原理，利用碳分子篩對(duì)氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱PSA制氮。此法是七十年代迅速發(fā)展起來(lái)的一種新的制氮技術(shù)。與傳統(tǒng)制氮法相比，工藝流程簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)氣快(15～30分鐘)、能耗低，產(chǎn)品純度可在較大范圍內(nèi)根據(jù)用戶需 要進(jìn)行調(diào)節(jié)，操作維護(hù)方便、運(yùn)行成本較低、裝置適應(yīng)性較強(qiáng)等特點(diǎn)。然后在吸附過程中，如果大量的水進(jìn)入吸附塔，吸附劑的性能會(huì)降低甚至失效。

PSA制氮機(jī)的工藝流程和設(shè)備簡(jiǎn)介

　　工藝流程簡(jiǎn)介

　　空氣經(jīng)空氣過濾器清除灰塵和機(jī)械雜質(zhì)后進(jìn)入空氣壓縮機(jī)，壓縮至所需壓力，經(jīng)嚴(yán)格的除油、除水、除塵凈化處理，輸出潔凈的壓縮空氣，目的是確保吸附塔內(nèi)分子篩的使用壽命。

　　裝有碳分子篩的吸附塔共有二個(gè)，一個(gè)塔工作時(shí)，另一個(gè)塔則減壓脫附。潔凈空氣進(jìn)入工作吸附塔，經(jīng)過分子篩時(shí)氧、二氧化碳和水被其吸附，流至出口端的氣體便是氮?dú)饧拔⒘康暮脱酢?

　　另一塔(脫附塔)使已吸附的氧氣、二氧化碳和水從分子篩微孔中脫離排至大氣中。這樣兩塔輪流進(jìn)行，完成氮氧分離，連續(xù)輸出氮?dú)?。變?_bian4 ya1)吸附制取的氮?dú)饧兌葹?5%-99.9%，假如需要更高純度的氮?dú)庑柙黾拥獨(dú)鈨艋O(shè)備。

變壓吸附制氮系統(tǒng)；

[變壓吸附制氮系統(tǒng):]由甲乙吸附塔、氣動(dòng)閥、不合格放空和儀表控制系統(tǒng)組成。雙吸附塔交替吸附和再生，完成氮氧分離，連續(xù)輸出氮?dú)狻?

[自動(dòng)控制系統(tǒng)]主要由可編程序控制器、指示儀表、純度分析在線顯示和不合格報(bào)警組成。

[氮?dú)饩彌_罐:]由氮?dú)饩彌_罐和輸出壓力調(diào)節(jié)閥組成。功能:主機(jī)系統(tǒng)輸出的氮?dú)庾⑷氲獨(dú)饩彌_罐，保證氮?dú)獾倪B續(xù)供應(yīng)和輸出壓力調(diào)節(jié)閥。