如果是攪拌的話，那么對于其承受壓力的能力要求就會更高。同時從液壓關系上來分析的話，那么由液壓油缸缸體所產(chǎn)生的線性壓力f1的大小就等于系統(tǒng)流體壓力f2與活塞的有效面積A的乘積。因為其對于整個裝置的壽命會起到非常關鍵的作用。通常情況下，我們要求所制成的缸筒應當能夠承受20 MPa以內(nèi)壓力的壓力，而且是持續(xù)性的壓力。

　　其實對于液壓油缸來說，影響其使用壽命的主要因素就是磨擦。當然，凡是機械在運行的過程中都會產(chǎn)生摩擦，而摩擦是影響液壓油缸使用壽命的關鍵因素。曲軸和軸瓦之間的摩擦。通常情況下，在液壓柱塞泵轉(zhuǎn)動后，其的柱塞與缸孔之間會產(chǎn)生磨擦，配流盤和缸體配流面之間有磨擦等。如今為了減少摩擦的影響，通常是在會產(chǎn)生摩擦的地方，使用油來進行潤滑。這些潤滑其實都屬于是間隙潤滑。

此時，因為空氣的進入，可能會導使液壓油缸運行速度異常，密封構(gòu)件也或許因為絕熱設備的高溫行程而焚燒。所以考慮，在鑄造機械中，液壓油缸的排氣設備一般設置在活塞下方的缸筒里邊。在裝置排氣設備之后，需要進行適當?shù)恼{(diào)節(jié)以完成所需的排氣作用。

      液壓油缸排氣設備的調(diào)整步驟：

　　1、先將液壓油缸作業(yè)壓力降到合適的規(guī)模，然后發(fā)動液壓油缸;

　　2、當液壓油缸活塞往復行程中，檢查液壓油缸震動、匍匐狀況是否嚴峻;

　　3、當液壓油缸活塞交替時，將紗布封住空氣的噴出口，一起翻開排氣閥再完結(jié)排氣。

　　液壓油缸對于液壓機械來說是很重要的一個部件，在整個液壓機械中扮演一個執(zhí)行元件的角色，液壓缸對裝配場地與環(huán)境都有要求，符合要求才能讓液壓缸發(fā)揮出作用。

　　其裝配應在相關的工作間或裝配區(qū)內(nèi)進行，溫度應保持在20~250C，應遠離風口、粉塵、切削加工區(qū)，空氣清新、無灰塵、無噪音;以免強光直射。裝配間應備有安裝平臺及工位器具、裝配周轉(zhuǎn)車、吊裝與起重設備及相關基本設備。