空壓機常見故障是止逆閥損壞，活塞環(huán)磨損嚴重，進氣閥片損壞和空氣過濾器堵塞。

在空壓機自動停機十幾秒后，將電源關(guān)掉，用手盤動大膠帶輪，如果能較輕松地轉(zhuǎn)動一周，則表明止逆閥未損壞，否則已損壞;也可根據(jù)自動壓力開關(guān)下面排氣口的排氣情況進行判斷，如果空壓機自動停機后始終排氣，直至空壓機再次啟動時才停止，則說明止逆閥己損壞，需更換。當空壓機的壓力上升緩慢并伴有竄油現(xiàn)象時，表明空壓機的活塞環(huán)已嚴重磨損，應(yīng)及時更換。攪拌混凝土所需的水應(yīng)保證在正常水溫,這樣保證所生產(chǎn)出的混凝土質(zhì)量。當進氣閥片損壞或空氣過濾器堵塞時，也會使空壓機的壓力上升緩慢(但沒有竄油現(xiàn)象)。將手掌放至空氣過濾器的進氣口上，如果有熱氣向外頂，則說明進氣閥已損壞，需更換;如果吸力較小，一般是空氣過濾器較臟所致，應(yīng)清洗或更換過濾器。

混凝土攪拌站的設(shè)備制造商如何檢查項目啟動控制系統(tǒng)之前，應(yīng)根據(jù)以下八個方面： 限位開關(guān)是否正常，有沒有報警出現(xiàn)在電腦上的運行界面；開始斜帶，平帶；注：清理粉料罐除塵器中的過濾網(wǎng)時不能水洗，只能用氣吹或軟毛刷清理。開始調(diào)音臺；開始混氣站源空壓機壓力0.7MPa的壓力后，以滿足周圍；請禁用自動生產(chǎn)混凝土開關(guān)，“禁止的具體”文件；

混凝土攪拌站的控制系統(tǒng)手術(shù)臺“手動”切換到“自動”；然后打開緊急停止按鍵開關(guān)，然后通過手動控制臺電源，PLC及儀表電源顯示正常，開放的UPS，打開電腦檢查。

柴油攪拌機的熱，燃油消耗低：攪拌站機械使用柴油機的有效熱效率為30％一46％，高于高壓蒸汽輪機、燃輪機，因此其燃油消耗較低。

攪拌站設(shè)備緊湊，單位功率質(zhì)量輕：與蒸汽輪機．出柴油發(fā)電機組的設(shè)備比較簡單、輔助設(shè)備少、體積小、質(zhì)量輕，所以柴油發(fā)電機組金屬就景低，單位有效千瓦質(zhì)量：低速柴油機為34-68kx/kw、巾速柴油機為20一48kx/kw、高速柴油機為ll一14kx/kw、而蒸汽動力裝置比柴油機的這項指標大4以上c。高度可靠的移動式混凝土攪拌機安裝在拖車上，連同一個傾斜的皮帶和裝煤槽，以適應(yīng)預(yù)拌混凝土，轉(zhuǎn)儲和使用的風格的卡車。