針對(duì)數(shù)控母線機(jī)電氣方面的故障時(shí)應(yīng)該按照下面的對(duì)策進(jìn)行應(yīng)對(duì)：

電源　電源是維修系統(tǒng)乃至整個(gè)機(jī)床正常工作的能量來(lái)源，它的失效或者故障輕者會(huì)丟，失數(shù)據(jù)、造成停機(jī)。重者會(huì)毀壞系統(tǒng)局部甚至全部。西方國(guó)家由于電力充足，電網(wǎng)質(zhì)量高，因此其電氣系統(tǒng)的電源設(shè)計(jì)考慮較少，這對(duì)于我國(guó)有較大波動(dòng)和高次諧波的電力供電網(wǎng)來(lái)說(shuō)就略顯不足，再加上某些人為的因素，難免出現(xiàn)由電源而引起的故障。

下面文章幫助大家講解一下母線加工機(jī)的相關(guān)維護(hù):

　　a:使用母線加工機(jī)前仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū),接通電源,確定電動(dòng)機(jī)的正反轉(zhuǎn).

　　b:添加抗磨液壓油(選用46號(hào)液壓油,油要清潔沒(méi)有雜質(zhì))c:連續(xù)點(diǎn)動(dòng)按鈕,以確定形成開(kāi)關(guān)是否因運(yùn)輸而損壞.

　　d:壓力在出廠前已經(jīng)設(shè)置好無(wú)需調(diào)節(jié).

　　e:放入模具逐一進(jìn)行試驗(yàn).

　　f:每15天檢查一下各單元的螺絲是否松動(dòng),擰緊.

　　母線加工機(jī)有沖孔、剪切、折彎三單元的運(yùn)動(dòng)部件

     1. 下班前需涂潤(rùn)滑機(jī)油,每班各一次;

　　2. 下班前工作臺(tái)面及各單元要求涂油保養(yǎng);

　　3. 沖孔模具每工作50次需擦涂潤(rùn)滑油一次;

　　4. 剪切模具每工作50次需擦涂潤(rùn)滑油一次;

　　5. 折彎模具工作50次需擦涂潤(rùn)滑油一次;

　　6.要注意各單元的固定螺栓及油缸底部的螺栓是否擰緊;

　　7.每3個(gè)月檢查一次油箱,觀測(cè)一下油的數(shù)量是否需要注油;當(dāng)液位低于或達(dá)到油標(biāo)的紅線時(shí)應(yīng)添加液壓油;

　　8.母線加工機(jī)每6個(gè)月或在使用5000~20000小時(shí)后46號(hào)抗磨液壓油的特性會(huì)發(fā)生變化,并會(huì)趨于凝固(變濃).通常當(dāng)使用5000小時(shí)或油的顏色變成棕黑色時(shí)應(yīng)換油.

　　以上就是母線加工機(jī)設(shè)備的日常保養(yǎng),其實(shí)很多人對(duì)保養(yǎng)都很厭煩,干完一天的工作之后,懶得去對(duì)母線加工機(jī)進(jìn)行保養(yǎng),但這一項(xiàng)工作是必須進(jìn)行的,經(jīng)常的保養(yǎng),會(huì)延長(zhǎng)母線加工機(jī)的壽命,希望各位母線加工機(jī)的使用者讀了這篇文章后,定期對(duì)母線加工機(jī)進(jìn)行保養(yǎng).

母線加工機(jī)主要對(duì)銅、鋁排進(jìn)行剪切、沖孔（圓孔、腰型孔），折平彎、立彎、壓花、壓平、扭麻花、壓電纜接頭等各種不同的操作。它由機(jī)架、沖孔單元、剪切單元、折彎單元、液壓站、電氣系統(tǒng)和模具等組成。機(jī)架由方鋼管焊接而成，有足夠的強(qiáng)度和鋼性。沖、剪、折和電器裝于機(jī)架上，液壓站置于機(jī)架內(nèi)部。那么母線加工機(jī)是如何順利完成工作的？它的工作原理又是如何的呢？帶著問(wèn)題我們一起來(lái)看一下。

　　工作流程：電機(jī)（給泵提供動(dòng)力）→泵（產(chǎn)生高壓液動(dòng)力）→電磁＋溢流閥（控制一級(jí)壓力）→遠(yuǎn)程調(diào)壓閥（調(diào)節(jié)二次壓力）→電磁換向閥（將壓力油傳遞到每個(gè)油缸）→油缸（油缸的動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)沖、剪、折加工）。

　　工作原理：電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞動(dòng)力給油泵，油泵產(chǎn)生高壓油。高壓液壓油通過(guò)單向閥送到電磁溢流閥。這時(shí)液壓油（通過(guò)溢流閥）流回油箱。電磁液流閥關(guān)閉時(shí)，產(chǎn)生級(jí)力，遠(yuǎn)程調(diào)壓閥降低了液壓油的部分壓力，  然后將油輸送到電磁閥，電磁閥控制液壓油的方向，使油缸實(shí)現(xiàn)上下或前后運(yùn)動(dòng)。

母線槽在高層建筑中應(yīng)用的局限性

其二，它制作方式多為手工制作，產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法控制與保證，并且接頭過(guò)多，產(chǎn)生故障點(diǎn)也多，因而其供電可靠性較差。我國(guó)生產(chǎn)母線/槽的廠家很多，多在南方各省市，特別是江蘇省揚(yáng)中市，可謂是橋架、母線槽之鄉(xiāng)。但在諸多廠家中，真正能做到科學(xué)管理、高質(zhì)量生產(chǎn)母線槽的沒(méi)有幾家，絕大多數(shù)都是粗制濫造。母線槽制作工藝落后，幾乎都是手工操作，人為因素很多，質(zhì)量好壞無(wú)法有效控制。建設(shè)單位在母線槽訂貨時(shí)，要對(duì)母線槽制造廠家的生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)力量、工人素質(zhì)及生產(chǎn)環(huán)境做一番深入細(xì)致的考察，特別是生產(chǎn)環(huán)境。因?yàn)榻^緣處理若在帶有不潔凈的空間中進(jìn)行，絕緣層中多少會(huì)存在一些導(dǎo)電微粒，運(yùn)行初期尚無(wú)關(guān)系，但時(shí)間一長(zhǎng)就會(huì)造成絕緣損壞。另外有些廠家打著新產(chǎn)品“五芯母線槽”的招牌來(lái)誤導(dǎo)廣大用戶。所謂“五芯母線槽”即把PE線也裝在殼體內(nèi)，不但造價(jià)高、使用不方便，而且規(guī)范不允許。因?yàn)镻E線必須有可靠的接地連續(xù)性，不允許有過(guò)多的接頭，而五芯母線槽的PE線必須一節(jié)一節(jié)連接，只要有一個(gè)接頭斷開(kāi)，PE線就可能帶電，那么與它相連的設(shè)備外殼也可能帶電，其危險(xiǎn)性就可想而知了。

其三，其耐潮濕、耐腐蝕性差，敷設(shè)環(huán)境及安裝要求較高，因而維護(hù)保養(yǎng)工作量大。母線槽在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過(guò)程中，絕緣層會(huì)受潮變質(zhì)，銅排會(huì)氧化、腐蝕，尤其是連接頭銅排更易氧化、腐蝕，造成電氣性能下降，因此母線槽在安裝前必須對(duì)其進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng);母線槽運(yùn)行中時(shí)熱時(shí)冷，絕緣層熱時(shí)排出潮氣，冷卻時(shí)又吸收潮氣，會(huì)使絕緣質(zhì)量下降;接頭在時(shí)熱時(shí)冷中會(huì)松動(dòng)及氧化，使接觸電阻變大，接頭發(fā)熱。這些事實(shí)足以說(shuō)明母線槽必須經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)。長(zhǎng)期使用的母線槽至少每年維修檢查一次