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正反交替清潔。酸洗后，如果酸液的pH值大于2，酸液可以重復(fù)使用；否則，酸液應(yīng)被稀釋、中和并排出。堿洗:酸洗后，按一定比例配制NaOH、Na、PO和軟化水，通過(guò)動(dòng)態(tài)循環(huán)的方式對(duì)換熱器進(jìn)行堿洗，實(shí)現(xiàn)酸堿中和，使換熱器的板片不再被腐蝕。水洗:堿洗后，用干凈的軟化水反復(fù)沖洗換熱器0.5h，徹底沖洗換熱器內(nèi)的殘?jiān)?。記?在清潔過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格記錄每一步的時(shí)間，以檢查清潔效果。總之，清洗后的換熱器要進(jìn)行試壓。合格后方可使用。

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換熱器清洗時(shí)的注意事項(xiàng)。不能用各種酸洗鈦板。不要用鹽酸或含氯濃度超過(guò)300*10-6的水清洗不銹鋼表面。

正常情況下，清洗液濃度為4%一，清洗液溫度不能超過(guò)60℃。

熱交換器的清潔原理：在熱交換器尚熱、帶壓力、載液或工作時(shí)，請(qǐng)勿開(kāi)啟換熱器。

一定要使用離心泵，保持清洗液的循環(huán)。要經(jīng)常用清水沖洗作業(yè)。請(qǐng)勿用鹽酸清洗板材。

如使用蒸汽作殺菌介質(zhì)，則處理墊圈溫度不應(yīng)超過(guò)132℃。

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介紹了換熱器清洗時(shí)對(duì)薄板和橡膠密封墊質(zhì)量的“檢查”，我們就把現(xiàn)在有些“薄板復(fù)形”的工序，把拆下的薄板清洗干凈后，放入專(zhuān)門(mén)加工的模具內(nèi)，再進(jìn)行二次沖壓，這樣加工出的薄板，既保證了原來(lái)薄板的加工精度，又保證了薄板的質(zhì)量，使用效果跟新的一樣。目前當(dāng)然能夠達(dá)到“板片復(fù)形”這種技術(shù)能力的換熱器制造商并不多，而且如果板片原材料沒(méi)有過(guò)關(guān)，就不會(huì)有復(fù)形的機(jī)會(huì)。