如何優(yōu)化線切割的切割線路？

(1)加工路線的出發(fā)點(diǎn)位置應(yīng)選擇在工件表面比較平坦、并對(duì)影響工作性能較小的地方。精度要求高的產(chǎn)品，切割出發(fā)點(diǎn)需要在坯件上預(yù)制的穿絲孔中，避免坯件的外部直接切入，防止產(chǎn)品的切口處發(fā)生形變。

(2)為了使工件的變形程度減小，切割的路線與工件的外部要保持一定間隔（≥5mm）。在線切割的加工中，對(duì)一些有特殊加工工藝要求的工件，應(yīng)側(cè)重點(diǎn)在如何去優(yōu)化切割線路上。

如何安裝線切割機(jī)床工件夾具

工件的調(diào)劑

采用以上編制裝夾工件，還必須配合找正法進(jìn)行調(diào)劑，方能使工件的定位基準(zhǔn)面分袂與機(jī)床的工作臺(tái)面和工作臺(tái)的進(jìn)給標(biāo)的方針x、y連結(jié)平行，以保障所切割的概況與基準(zhǔn)面之間的相對(duì)地位精度。常常操作的找正編制有：

用百分表找正

用磁力表架將百分表固定在絲架或其它地位上，百分表的測(cè)量頭與工件基面接觸，來往來往移動(dòng)工作臺(tái)，按百分表教唆值調(diào)劑工件的地位，直至百分表指針的偏擺規(guī)模達(dá)到所請(qǐng)求的數(shù)值。找正應(yīng)在彼此垂直的三個(gè)標(biāo)的方針上進(jìn)行。

探究線切割誤差的相關(guān)注意事項(xiàng)

　電火花線切割加工又稱線切割。線切割是利用連續(xù)移動(dòng)的細(xì)金屬絲（稱為電極絲）作電極，對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。與傳統(tǒng)的切削加工方法不同，電火花加工是利用工具電極和工件兩極之間脈沖放電時(shí)產(chǎn)生的電腐蝕現(xiàn)象對(duì)工件進(jìn)行尺寸加工的加工方法。電腐蝕現(xiàn)象的一個(gè)簡(jiǎn)單例子是電氣開關(guān)的觸點(diǎn)的電腐蝕，這種腐蝕是由于觸點(diǎn)開閉時(shí)產(chǎn)生的火花引起的，逐漸地會(huì)損壞觸點(diǎn)。電火花腐蝕的主要原因是電火花放電時(shí)火花通道內(nèi)瞬時(shí)產(chǎn)生一個(gè)高溫?zé)嵩矗瑢⒕植拷饘偃刍蜌饣g除。但這種簡(jiǎn)單的電腐蝕還不能構(gòu)成實(shí)用的電火花加工。憑借工件圖紙進(jìn)行完善，選取適合的加工工藝，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)說明書進(jìn)行程序編寫。