潛孔鉆機

潛孔鉆機是沖擊回轉(zhuǎn)式鉆機，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)與一般鑿巖機不同，其配氣和活塞往復(fù)機構(gòu)是獨立的，即沖擊器。其前端直接聯(lián)接鉆頭，后端聯(lián)接鉆桿。根據(jù)工程實際工作效率要求，選擇合適工作壓力的鉆機，小能壓力太低，致使鉆機效率低下，也小能壓力過高，過分滿足所需工作效率。鑿巖時沖擊器潛入孔內(nèi)，通過配氣裝置（閥），使沖擊器內(nèi)的活塞（錘體）往復(fù)運動打擊釬尾，使得鉆頭對孔底巖石產(chǎn)生沖擊。沖擊器在孔內(nèi)的高速回轉(zhuǎn)，則是由單獨的回轉(zhuǎn)機構(gòu)，即由孔外的電動機或風(fēng)動旋轉(zhuǎn)裝置，通過接在沖擊器后端的鉆桿來實現(xiàn)的。鑿巖時產(chǎn)生的巖粉，由風(fēng)水混合氣體沖洗排出孔外，混合氣體是由排粉機構(gòu)經(jīng)鉆桿中心注入沖擊器的，再經(jīng)沖擊器缸體上的氣槽進入孔底。

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①鑿巖機：用于在中硬以上的巖石中鉆鑿直徑為20～100毫米、深度在20米以內(nèi)的炮孔。按其動力不同可分為風(fēng)動、內(nèi)燃、液壓和電力鑿巖機，其中的風(fēng)動鑿巖機應(yīng)用廣。

②露天鉆機:按破碎礦巖的工作機構(gòu)不同,分為鋼繩沖擊鉆機、潛孔鉆機、牙輪鉆機和旋轉(zhuǎn)鉆機。鋼繩沖擊鉆機因效率低，已逐漸被其他鉆機代替。此項可作為考察鉆機鉆桿、鉆頭是否匹配及對工作效率大致估算的依據(jù)。潛孔鉆機用鉆桿帶動風(fēng)動沖擊器和鉆頭一起旋轉(zhuǎn)，利用風(fēng)動沖擊器的活塞沖擊鉆頭破碎礦巖，通常用在中小型礦山中鉆直徑80～250毫米的炮孔。牙輪鉆機用牙輪鉆頭的輾壓作用來破碎礦巖,適于在硬礦巖上鉆直徑150～440毫米的孔,它具有、勞動強度小的優(yōu)點，在大中型露天金屬礦中得到廣泛應(yīng)用。潛孔（或牙輪）鉆機由沖擊器（或鉆頭）、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、提升機構(gòu)、加壓裝置、行走機構(gòu)、排渣系統(tǒng)、鉆架和鉆桿組成。旋轉(zhuǎn)鉆機只適于鉆較軟的礦巖和煤。

履帶式潛孔鉆機技術(shù)參數(shù)的選擇

（3）鉆機回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速、扭矩、推進軸壓

鉆機回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速、回轉(zhuǎn)扭矩及推進軸壓等參數(shù)的大小及相互匹配直接影響鉆孔速度及鉆孔成本。鉆孔深度通過使用小同節(jié)數(shù)的鉆桿來調(diào)整，鉆桿長度一般為2~9m小等，鉆桿問通過公母螺紋連接。選擇合適的回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速，對于減少機器振動、提高鉆頭壽命和加快鉆進速度都有很大作用?；剞D(zhuǎn)轉(zhuǎn)速依據(jù)鉆孔直徑、鉆頭結(jié)構(gòu)、沖擊器頻率以及巖石性質(zhì)來確定，回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速推薦值:鉆頭直徑D在100 mm時，回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速n宜為30~40 r/min; D=150 mm時，n為15~30 r/min; D=200 mm時，n宜為10~20 r/min;D=250 mm時，n宜為8~15 r/min。