軸承發(fā)熱：原因：軸承發(fā)熱是雙級粉碎機(jī)特別常見的故障，導(dǎo)致軸承發(fā)熱的原因有很多，例如：潤滑油不充分或潤滑油過多，潤滑油內(nèi)有雜質(zhì)，軸承損壞，還有作業(yè)場地溫度較高等情況都會出現(xiàn)軸承發(fā)熱現(xiàn)象。解決方法：加注潤滑油要適當(dāng)，不易過多或較少，注入潤滑油時應(yīng)檢查是否含有雜質(zhì)。若因軸承損壞而導(dǎo)致發(fā)熱的現(xiàn)象，應(yīng)更換新的軸承。此外，還應(yīng)選擇溫度適宜的場地進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn)。機(jī)體擺動過大：原因：雙級粉碎機(jī)若出現(xiàn)機(jī)體大幅度的擺動，多數(shù)是因?yàn)檗D(zhuǎn)子離心力出現(xiàn)了失衡的情況。解決方法：對于此現(xiàn)象，需要更換重量合適的錘頭，這樣才能調(diào)節(jié)好離心力的平衡。皮帶老化、燒焦：原因：由于皮帶長時間的進(jìn)行傳送工作，難免會出現(xiàn)老化或松弛的情況，皮帶燒焦也是常見的情況，由于皮帶和軸承長時間的摩擦，自然會產(chǎn)生熱量而導(dǎo)致皮帶燒焦。解決方法：啟動機(jī)器設(shè)備前應(yīng)檢查皮帶是否出現(xiàn)老化、松弛或燒焦的情況，若有應(yīng)及時更換處理。

1.零件接合處是否漏油，如漏油就證明磨損，裝配不正確或沒有密封墊；2.各個零件和部件是否齊全及位置是否正確；3.機(jī)構(gòu)是否污損。4.固定是否牢靠，固定是否松弛或缺少連接零件；隨著業(yè)務(wù)的擴(kuò)大發(fā)展，秉承著用戶至上服務(wù)宗旨，逐步形成了完善的設(shè)計、安裝、調(diào)試、維護(hù)等服務(wù)體系，擁有技術(shù)豐富的工程隊伍和好的售后服務(wù)團(tuán)隊，隨時隨地的的為用戶提供優(yōu)良的服務(wù)，在快的時間內(nèi)為用戶解決問題，在科技中定位自己的發(fā)展動向，了解市場的潛在需求。同時秉著一切為客戶滿意的企業(yè)理念，以精美的產(chǎn)品、精湛的技術(shù)、精良的品質(zhì)、精心的服務(wù)贏得了廣大客戶和市場。全新技術(shù)升級的煤矸石粉碎機(jī)設(shè)備帶給你更多全新的體驗(yàn)，該設(shè)備的解決了一直困擾用戶高濕物料的粉碎難題，現(xiàn)在有了它即使是剛撈出水的物料都可以輕松的粉碎，通過雙轉(zhuǎn)子粉碎讓物料可在腔內(nèi)充分而有效的細(xì)碎，粒度細(xì)小均勻，也可根據(jù)客戶的需求自由的調(diào)控，滿足不同層次的需求。

雙擊式破碎機(jī)別名雙擊式粉碎機(jī)。該雙擊式破碎機(jī)經(jīng)過了多年來的改進(jìn)，其性能特點(diǎn)大大的超越了老式的雙擊式破碎機(jī)。等于說是將兩臺老式的雙擊式破碎機(jī)合理的組合成一臺的新型結(jié)構(gòu)產(chǎn)品。獨(dú)特的移位調(diào)隙技術(shù)雙級破碎機(jī)設(shè)備的錘頭和襯板即使磨損了，也沒關(guān)系，只要一動錘頭的位置就可以反復(fù)使用個，一副錘頭可以頂三副使用。雙級無篩低粉碎機(jī),此設(shè)備融入了雙向調(diào)隙技術(shù),可自由控制設(shè)備出料的粒度,而且設(shè)備運(yùn)行時機(jī)身非常平穩(wěn),無須安裝地基，使生產(chǎn)更人性化。破碎機(jī)雙向轉(zhuǎn)動，通過持續(xù)的等班次雙向操作方式，可便錘頭和破碎齒板之間均勻磨損，減少了停機(jī)更換易損件的頻率。

雙級粉碎機(jī)粉碎數(shù)十種硬度不高的物料，多用于煤，煤矸石，爐渣，建筑垃圾，頁巖，煤泥，污泥，鋼渣，石灰石，焦碳，方鉛礦，菱鐵礦，鉛鋅礦，褐鐵礦等的粉碎作業(yè)，根據(jù)用戶物料特性可把錘頭更換為錘片，適合粉碎飼料等不堅硬物料，如：錘頭式雙級粉碎機(jī)適用于粉碎含水量小于25%或大于80%硬度不高的物料，如：煤矸石、爐渣、頁巖、煤炭、焦炭、泥土、生熟石灰、礦石之類等物料；錘片式雙級粉碎機(jī)適用于粉碎物料含水量高且硬度不高的物料，如：化肥結(jié)塊，煤泥結(jié)塊，黃土，藥材，植物的枝干，有機(jī)肥里的石子等。