影響UV膠固化速度的主要因素如下：

 1、UV膠涂層 UV粘合劑涂層的厚度在UV固化中起關(guān)鍵作用。涂層太厚，在相同電源的照射下鉆孔時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)。一方面，它影響UV膠的鉆孔，另一方面影響基材的外觀。如果溫度太高，產(chǎn)品的光澤會(huì)很差。 UV膠涂層的厚度，溫度，固化速度和基材的外觀應(yīng)在不同條件下適當(dāng)分布。適應(yīng)性廣還體現(xiàn)在UV膠的物力性能很廣，比如硬度可以從A3到D69。 

2、UV LED固化能 在固化過程中，所提供的UV膠中光引發(fā)劑的UV能量超過或缺乏其所需的能量。所提供的能量在科學(xué)上合理地大于所需的能量或盲目的過量供應(yīng)，導(dǎo)致過度固化。

3、UV燈固化 UV LED與待照射物體表面之間的間隔為1-2 cm，這是固化間隔（紫外線能量強(qiáng)），但根據(jù)固化基板，間隔通常約為1 cm 。間隔太低，因?yàn)樽贤鉄舻谋砻鏈囟群芨?，基板發(fā)生熱變形;間隔過高，紫外線能量小，基材表面不干燥，粘稠，固化間隔必須適當(dāng)調(diào)整基材，涂料，燈泡功率等。如果粘接材料本身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低,那么就沒有必要選用高強(qiáng)度的uv膠水,否則,將增加制造成本。

UV可剝藍(lán)膠概述

      UV可剝藍(lán)膠的百度百科定義為單組份觸摸屏專用絕緣保護(hù)用，應(yīng)用在觸摸屏中的透明導(dǎo)電玻璃、薄膜的ITO鍍膜上，起到絕緣、防潮和保護(hù)。使用時(shí)通過絲網(wǎng)印刷在PET、ITO膜和ITO玻璃上，烘烤成膜后起到防止材料在后續(xù)生產(chǎn)過程中受到污染或劃傷的作用。在觸摸屏上、下線路粘合之前，可用簡(jiǎn)易方法剝離，要求為可以一次剝離干凈，不會(huì)有殘留在材料表面或者污染材料。典型應(yīng)用：用于電子元器件、電感、電容器、電路板、排線、數(shù)據(jù)線、連接器等產(chǎn)品的粘接、密封、絕緣、固定以及焊點(diǎn)的固錫保護(hù)等。

膠水行業(yè)專用名詞的

　　固化：膠水通過化學(xué)反應(yīng)(聚合、交聯(lián)等)獲得并提高膠接強(qiáng)度等性能的過程。

　　表面處理：為使被粘物適于膠接或涂布而對(duì)其表面進(jìn)行的化學(xué)或物理處理。

　　脫脂：清除被粘物表面的油污。

　　打磨：用砂紙、鋼絲刷或其他工具對(duì)被粘物表面進(jìn)行的處理。

　　噴砂處理：利用噴沙機(jī)噴射出高速砂流，對(duì)被粘物表面進(jìn)行的處理。

　　化學(xué)處理：將被粘物放在酸或堿等溶液中進(jìn)行處理，使用權(quán)表面活化或鈍化。

厭氧膠的注意事項(xiàng)

    （1） 用于大間隙的粘接和密封，中間需加金屬墊片或使用專用厭氧膠。

    （2） 低溫時(shí)使用或者在惰性金屬表面使用厭氧膠需在被粘物表面上涂促進(jìn)劑。

    （3） 粘接操作環(huán)境盡量保持干燥，相對(duì)濕度小于60%。

    （4） 粘接件應(yīng)避免在堿性介質(zhì)中使用。

    （5） 若需拆卸時(shí)，可將粘接件加熱到260攝氏度~316攝氏度，趁熱拆卸。如果高溫不允許，可使用有機(jī)l溶劑如二氯甲玩等混合溶劑或者特種清除劑。

    （6） 厭氧膠不能裝入金屬容器，其他容器也不能裝滿。

    （7） 厭氧膠對(duì)皮膚有一定的刺激性，萬一不慎接觸了皮膚，應(yīng)立即用水清洗。

     （8） 厭氧膠毒性較低，可用于食品加工機(jī)械的粘接和密封。