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發(fā)布時(shí)間:2021-07-02 03:12  
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自動(dòng)包裝秤優(yōu)勢(shì)分析
自動(dòng)包裝秤的特點(diǎn)是被包裝物料的供料筒設(shè)置在制袋器內(nèi)側(cè),制袋與充填物料由上到下沿豎直方向進(jìn)行。自動(dòng)包裝秤主要由計(jì)量裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)、橫封和縱封裝置、成型器、充填管及薄膜牽拉供送機(jī)構(gòu)等部件組成。
工作狀態(tài)及原理:放在支承裝置上的卷筒薄膜,繞經(jīng)導(dǎo)棍組、張緊裝置,由光電檢測(cè)控制裝置對(duì)包裝材料上商標(biāo)圖案位置進(jìn)行檢測(cè)后,通過(guò)成型器卷成薄膜圓筒裹包在充填管的表面。3、手動(dòng)操作狀態(tài):當(dāng)手動(dòng)點(diǎn)動(dòng)操作定量包裝秤放料時(shí),夾好袋之后是不會(huì)自動(dòng)放料的,在手動(dòng)操作界面點(diǎn)秤門(mén)開(kāi)關(guān)才放料。先用縱向熱封器對(duì)卷成圓筒的接口部位薄膜進(jìn)行縱向熱封,得到密封管筒,然后筒狀薄膜移動(dòng)到橫向熱封器處進(jìn)行橫封,構(gòu)成包裝袋筒。
定量包裝秤的一般故障及其處理方法
1,通電、啟動(dòng)后,包裝秤進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài),給料裝置不啟動(dòng)、稱重顯示控制器控制流程錯(cuò)誤,重新選擇。與給料裝置相連的電氣控制元件損壞,更換之。
2,工作狀態(tài)下,夾袋后若稱重顯示值到達(dá)定量值后不卸料,稱重顯示控制器對(duì)應(yīng)卸料輸出的電氣控制元件損壞,更換之。控制卸料的電磁閥損壞,不動(dòng)作,更換之。
3,夾袋裝置的夾力不夠,分別檢查氣源壓力狀態(tài)、氣源設(shè)備的工作狀態(tài)是否正常、觀測(cè)氣路管道是否有破損外漏、氣路連接處的密封效果是否良好、夾袋氣缸或電磁閥是否異常。如不能修復(fù),更換之。
4,稱重顯示控制器開(kāi)機(jī)后不在零點(diǎn)!按下清零鍵復(fù)位后繼續(xù)工作。如不能用清零鍵清除,可能是稱重傳感器的零點(diǎn)偏出太大,需重新校秤,如仍不能恢復(fù)正常,則要考慮更換傳感器。
玉米芯定量包裝秤、包裝機(jī)的功能特點(diǎn):
n 采用先進(jìn)的微電腦控制儀表
n 誤差自動(dòng)修正、超差報(bào)警、故障源自動(dòng)診斷功能等
n 與物料接觸部件均采用不銹鋼材料,使用壽命長(zhǎng)
n 輸送電機(jī)采用鋁合金無(wú)極調(diào)速式
n 預(yù)留打印機(jī)接口,可打印包裝數(shù),總重量等生產(chǎn)數(shù)據(jù)
n 預(yù)留RS232串行口,可與外圍管理系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊
n 通過(guò)儀表自動(dòng)控制,實(shí)現(xiàn)雙速給料,保證下料速度和精度
n 人工上袋,雙氣缸挾持,自動(dòng)化程度高、工作可靠、操作簡(jiǎn)單
n 儀表靈敏度高,采樣速度快,軟件功能強(qiáng),有標(biāo)準(zhǔn)接口,可與計(jì)算機(jī)通訊
n 稱量速度快,計(jì)量準(zhǔn)確,數(shù)字顯示,直觀易讀,穩(wěn)定可靠,維護(hù)方便
n 控制柜采用密封形式,適用于惡劣的粉塵環(huán)境