鐵鉤免烘烤搗打料有哪些原料：免烘烤鐵溝搗打料是由硅酸鋁纖維氈原材料、碳化硅、碳素廠原材料及氮化硅鐵、融合劑構成。其特點取決于：硅酸鋁纖維氈原材料為43－80％，碳化硅為7－25％，碳素廠原材料為2－10％，控煙環(huán)境保護鐵鉤免烘烤搗打料批，氮化硅鐵為5－15％，Si粉為0－4％，Al粉為0－3％，在所述混和料的基本上另加脲醛樹脂2－7％，左右均為品質百分數(shù)。鐵鉤免烘烤搗打料的優(yōu)勢能提升了搗打料的高溫抗壓強度、抗高溫爐渣黏附性及親水性，另外提升原材料的抗還原性。 鐵鉤免烘烤搗打料以礬土和碳化硅，采用樹脂、焦油為結合劑研制的無需烘烤可直接使用的材料，具有粘結強度高、抗渣和侵蝕性好等特點，主要使用于中小型高爐出鐵溝以及快速修補的出鐵溝。 該產品有如下良好性能： 1、溝襯修補簡便、施工時間短，而且當搗打施工完成可免烘烤直接使用，后快速烘干時無爆裂發(fā)生。而且即烤既用。 2、鐵鉤免烘烤搗打料熱震穩(wěn)定性高，使用后無爆裂裂縫，避免鐵水泄漏。 3、暴露于空氣中、用于渣溝后有較好的性能。 4、該產品有很好的抗渣性，耐蝕性；對鐵水和渣粘附性低，易被清除，具有高抗熔蝕性、高抗侵蝕性。 鐵鉤免烘烤搗打料通常有酸性和堿性之分，酸性鐵鉤免烘烤搗打料中常用硅酸鈉、硅酸乙酯和硅膠等作結合劑。堿性搗打料使用鎂的氯化物和硫酸鹽層水溶液以及磷酸鹽機器聚合物作結合劑，也常使用含碳較高的，在高溫下形成碳結合的有機物和暫時性的結合劑。鉻質鐵鉤免烘烤搗打料常用芒硝作結合劑。高鋁質和剛玉質鐵鉤免烘烤搗打料常用磷酸和鋁的磷酸鹽、氯化鹽、硫酸鹽等無機物作結合劑。當選用磷酸作結合劑時，在存放過程中由于磷酸與鐵鉤免烘烤搗打料中活性氧化鋁發(fā)生反應，生成不溶于水的正磷酸鋁沉淀而凝結硬化，失去塑性難以施工。

如何延長中頻爐搗打料的使用壽命?這與爐襯材料、打結技術、烘爐方法、正確使用、日常保養(yǎng)與維護有著密切關系。

一、爐襯材料。選擇爐襯材料時應該注意兩點：

1、確認使用的爐襯材料是酸性爐襯材料還是堿性爐襯材料。

2、確認化學成分與粒度配比。

3、如果使用的是成品沙，須檢查其是否在有效期內，是否受潮和耐壓強度降低。

二、打結技術。爐襯打結質量的好壞直接影響到爐子的使用壽命，因此，爐子在打結時除工藝規(guī)定進行操作外，還須注意以下幾點：

（1）打結前要通知電、鉗、管工進行的檢查，特別是冷卻(水路)系統(tǒng)、傾爐系統(tǒng)、控制回路等，筑爐工要進行跟蹤確認。

（2）參加打爐人員不準攜帶任何東西，如手機、鑰匙、手表等物品，要求每個人從頭到腳須潔凈。

（3）爐底及爐口部位的砌磚部位，磚縫應小于lmm，并嚴格錯縫。

（4）加砂料時，應盡可能低一些，并分散均勻鋪平，不要堆成一堆，防止砂子偏析，大小粒度分開。

（5）坩堝模下好后，應扒松坩堝周圍的砂子l5～20ram厚度。然后加砂料打結爐壁。

（6）打結爐壁時，采取連續(xù)打結的方法，每批加料厚度為200~280mm，每批料打結完后須扒松表面15~20ram后加下一批砂料。

同樣，如果沒有浸入式水口問世,連鑄的發(fā)展也就不可想像。這樣的例子很多，就不再一一列舉了?？傊?鐵鉤免烘烤搗打料要跟上冶金技術的發(fā)展,滿足新的冶金工藝技術用鐵鉤免烘烤搗打料， 并促進新冶金技術的發(fā)展。

總之,應該根據(jù)不同的設備和工作條件而合理選材、砌筑、使用和維護,以達到降本增效、改善環(huán)境和提高鋼的產品質量的目的。