高壓水電阻起動柜工作原理及作用特點(diǎn)，液阻是一種由電解液形成的電阻，導(dǎo)電本質(zhì)是陰陽離子。水電阻啟動柜功用特點(diǎn)闡明本安裝次要由柜體、電氣室、電液箱和傳動機(jī)構(gòu)四部份組成，上面辨別引見各局部的功用：（1）柜體由角鋼和金屬薄板焊接而成，柜體內(nèi)預(yù)留有任務(wù)接地和接地母線，爲(wèi)保證柜體接地良好，應(yīng)妥善與維護(hù)接地銜接結(jié)實(shí)。阻值正比于相對的二塊電極板間的距離，反比于電解液的電導(dǎo)率，極板距離和電導(dǎo)率都便于控制， 阻值可以無級控制和熱容量大。液阻的這2大特點(diǎn)，正適合大功率高壓電機(jī)軟啟動。傳統(tǒng)的啟動方式均不能滿足工藝要求。

水電阻起動柜應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)，根據(jù)電機(jī)、拖動對象及高壓電網(wǎng)參數(shù)等工藝指標(biāo)， 利用軟件模擬電機(jī)啟動全過程， 自動描繪出模擬啟動曲線，根據(jù)模擬啟動曲線， 隨機(jī)調(diào)整液態(tài)軟啟動裝置的初始值，尋找滿足控制需求的條件，使電機(jī)啟動的全過程可預(yù)測、可調(diào)整、可控制。9、電液箱采用三相局部連通的結(jié)構(gòu)形式，可使三相電阻完全平衡，從而保證了電機(jī)起動的平衡性和起動過程的平滑性。

水電阻起動柜工作原理

水阻起動柜由液阻裝置和電控柜組成。4、水電阻的配制：①先初步估算水電阻箱的容積，初步按照6%的濃度配置大約2/3水箱容積的電解液加入水箱中。液阻裝置包括電液箱、導(dǎo)電液體、動電極板、靜電極板、機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)、液位探測元件、溫度傳感器和限位開關(guān)等。電控制柜由控制盤、操作面板和電阻切除機(jī)構(gòu)（真空斷路器）組成。液阻裝置的三相電阻由相互絕緣的3個絕緣箱體構(gòu)成，每個箱體內(nèi)部分別盛有電阻液以及一組動、靜導(dǎo)電極板。動極板組通過柜體上部的傳動機(jī)構(gòu)及控制系統(tǒng)控制運(yùn)行，主電機(jī)啟動開始時(shí)，動、靜兩極板間距離大。

主電動機(jī)合閘及液體電阻裝置啟動時(shí)具備3個條件：（1）電液箱中導(dǎo)電液體的液位應(yīng)處于正常位置；（2）液體電阻啟動器的傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)處于上限位（啟動位）；（3）用于轉(zhuǎn)子短接的真空斷路器2QF處于斷開狀態(tài)。液體電阻啟動柜是利用機(jī)械傳動裝置，均勻改變電阻液中處于位置兩平行極板的距離，從而均勻改變串入主電機(jī)轉(zhuǎn)子中的阻值，由于是無極減少，直至為零，使電機(jī)均勻加速至額定轉(zhuǎn)速，后短接切除，實(shí)現(xiàn)電機(jī)的平滑啟動。只有這3個條件同時(shí)滿足，液位開關(guān)才會有輸出，主電動機(jī)及液體電阻允許啟動。

當(dāng)滿足啟動條件時(shí)，手動合上隔離開關(guān)1QS, 由PLC發(fā)出電機(jī)工作柜中真空斷路器1 QF合閘指令，主電機(jī)定子回路中串接液態(tài)電阻開始啟動，通過機(jī)械傳動裝置使極板之間的相對距離逐漸縮小，改變兩平行極板間液態(tài)電阻值的大小，均勻地提高電機(jī)端電壓，電流逐漸增大。5倍，因此可以降低電機(jī)重載起動對總降及線路的要求，減少一次性投資。電機(jī)轉(zhuǎn)速隨著電阻值的平滑減少而升高，當(dāng)勵磁柜中的檢測裝置檢測到電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的85%時(shí)，PLC發(fā)出星點(diǎn)柜中的斷路器2QF合閘信號，將電動機(jī)星點(diǎn)短接 電機(jī)繼續(xù)加速， 當(dāng)達(dá)到電機(jī)亞同步轉(zhuǎn)速時(shí)，勵磁裝置柜投入勵磁，牽引電機(jī)同步運(yùn)行。啟動完成后，液體電阻啟動柜的傳動機(jī)構(gòu)自動復(fù)位。

  水電阻軟起動裝置采用PLC控制，利用計(jì)算機(jī)軟件對電動機(jī)的啟動過程進(jìn)行模擬器起動，使電動機(jī)起動的全過程可預(yù)測、可調(diào)整、可控制。（2）電氣室電氣室內(nèi)裝置有各種用于在主機(jī)起動進(jìn)程中參與控制維護(hù)的高壓電氣元件、PIC等，門是裝置有操作開關(guān)、信號燈等，室的下部裝置的是二次外接端子排，電氣室的電源爲(wèi)AC380V,15A（三相四線）及±KM即可。系統(tǒng)組成如圖一所示。在電動機(jī)的定子回路中串入電液變阻裝置的三相電阻，QF1為主電機(jī)運(yùn)行斷路器，QF2為星點(diǎn)短接斷路器，SR為電解液變阻器，QS2為隔離開關(guān)。

   QYJ為勵磁裝置投全壓繼電器的常開接點(diǎn)，KA1為PLC控制星點(diǎn)閉合中間繼電器的接點(diǎn)，KA3為PLC故障跳閘出口控制星點(diǎn)斷開中間繼電器的接點(diǎn)，K1為防跳繼電器，H為星點(diǎn)柜合閘線圈，F(xiàn)為星點(diǎn)柜跳閘線圈，R1為1歐姆/25W電阻，3TA、4TA為電流互感器，SB6、SB7為手動星點(diǎn)柜閉合、跳開按鈕，HL9、HL10為星點(diǎn)柜斷開、星點(diǎn)柜閉合指示燈，F(xiàn)U1、FU2熔斷器，電解液變阻器是由3個相互絕緣電解箱組成，內(nèi)部分別盛有電液及一組相對應(yīng)的導(dǎo)電極板，動極板通過傳動機(jī)構(gòu)及伺服系統(tǒng)控制運(yùn)行，司服系統(tǒng)受控于PLC,PLC系統(tǒng)利用內(nèi)部計(jì)算機(jī)軟件對起動過程進(jìn)行控制，起動開始根據(jù)電機(jī)電流大小自動的調(diào)整液阻值（動極板的開始位置），使整個起動過程在較小的啟動電流，均勻升速而液阻無級切換，從而實(shí)現(xiàn)電機(jī)的軟起動。起動過程中，液體電阻值在預(yù)定的時(shí)間內(nèi)自動無級減少，直至接近為零時(shí)電動機(jī)投入全壓運(yùn)行。

   經(jīng)過周密地研究、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)挠?jì)算和科學(xué)地施工，實(shí)現(xiàn)了主電動機(jī)加裝了水電阻軟起動裝置作為電動機(jī)的起動目標(biāo)，電動機(jī)起動平穩(wěn)，啟動時(shí)間8S,母線壓降100伏左右，與傳統(tǒng)的變頻、電抗器起動方式相比較，有著阻值可調(diào)，起動過程的平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)簡單維護(hù)量小等優(yōu)點(diǎn)，具有很好的應(yīng)用價(jià)值。若出現(xiàn)起動超時(shí)停車故障，可能的原因及相應(yīng)處理辦法有如下幾種：1。

水電阻啟動柜充分利用了水電阻熱容量大，可調(diào)性好的特點(diǎn)，可將電機(jī)的起動電流控制在2.5-3倍電機(jī)額定電流的范圍內(nèi)，極大地降低了起動電流，其良好的起動特性使之成為目前國內(nèi)外大中型籠型電機(jī)理想的軟起動產(chǎn)品。11、星點(diǎn)接觸器上主回路采用三角形連接法，使每個主觸點(diǎn)所通電流下降25%以上，保證星點(diǎn)接觸器使用壽命。目前廣泛應(yīng)用于水泥、冶金、建材、礦山、石油、化工、供水、電力等行業(yè)泵類、球磨機(jī)、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、軋機(jī)、破碎機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)等各種大中型籠型電機(jī)的重載起動，具有起動電流小且恒定，轉(zhuǎn)矩逐步增加，起動平穩(wěn)的特點(diǎn)，是傳統(tǒng)電抗器起動，直接起動的理想替代品。