目前，空壓機節(jié)能改造方面多采用變頻調(diào)速技術(shù)手段，通過生產(chǎn)實踐具有良好的節(jié)能效果，有效降低了空壓機能耗，提高了運行效率；同時變頻調(diào)速的應(yīng)用也實現(xiàn)了空壓機的軟啟動和恒壓供氣，延長了設(shè)備壽命，保障了正常生產(chǎn)。同時，空壓機也是工業(yè)生產(chǎn)中主要的能耗設(shè)備，用能耗約可占整個鋼鐵企業(yè)能耗的15％以上；但由于控制和運行方式不當(dāng)?shù)仍?，連續(xù)工頻運行下空壓機的電能消耗也是十分嚴(yán)重的，浪費率高可達(dá)到40%，節(jié)能空間巨大。

空壓機如何達(dá)到節(jié)能效果

空壓機為達(dá)到佳的節(jié)能效果，消除高次諧波對電機的影響，根據(jù)空壓機運行特點建議選擇帶壓力反饋的矢量控制方式的變頻器，能夠四象限運行；變頻器輸入端應(yīng)有抑制電磁干擾的有效措施。鋼鐵廠空壓機變頻控制的應(yīng)用。生產(chǎn)實際中，壓力的需求量是不斷變化的。當(dāng)儲氣罐內(nèi)壓力難以滿足用氣壓力時，壓力傳感器會將儲氣罐內(nèi)壓力不足的信號傳輸給PID調(diào)節(jié)器和變頻器，然后由變頻器控制電機提高轉(zhuǎn)速和輸出功率，加大空壓機供氣量，從而避免儲氣罐和系統(tǒng)管路壓力不足；而當(dāng)用氣量減少，儲氣罐壓力富足時，壓力傳感器同樣會將壓力信號傳輸至變頻器，由變頻器控制電機降低轉(zhuǎn)速和輸出功率，從而避免了空壓機的功耗的浪費。整個控制過程中，儲氣罐和系統(tǒng)管路的氣壓基本處在恒壓的狀態(tài)下，從而在節(jié)省電能消耗的同時達(dá)到了恒壓供氣的目的。

對空壓機進(jìn)行合理選型

對空壓機進(jìn)行合理選型。根據(jù)工程用氣條件及系統(tǒng)選擇要求，選擇合適的空壓機，不僅要求對儀用高壓螺桿式空壓機選用較高能效的產(chǎn)品，并且低壓空壓機的主力運行機選擇低壓離心式空壓機，運行能耗更低。國家非常重視設(shè)備的節(jié)能，從行業(yè)規(guī)范和政策上對節(jié)能設(shè)備進(jìn)行引導(dǎo)和扶持。而能源效率等級是判斷產(chǎn)品是否節(jié)能的重要指標(biāo)。目前在空壓機行業(yè)已經(jīng)對容積式空壓機能效等級進(jìn)行了分級，空壓機能效等級分為3級，其中1級能效高。對于噴油螺桿式空壓機，單從設(shè)備的電耗來說，2級能效的空壓機比3級能效的空壓機節(jié)能10％以上。

在信息化手段的輔助下，空壓機裝置對于實時性的聯(lián)動信號能夠予以形成，在此基礎(chǔ)上妥善啟動回收余熱的進(jìn)程，上述操作體現(xiàn)為自動性的特征。與此同時，運用自動化操控方式還能同步實現(xiàn)余熱收集以及空壓機啟動。具體在涉及到全過程的余熱回收時，關(guān)鍵在于保持當(dāng)前水溫的相對穩(wěn)定。在此前提下，運用輸送熱水的裝置就能夠往復(fù)實現(xiàn)全過程的余熱回收，以便于提供日常生產(chǎn)以及平日生活必需的熱水能源。