容器板表面粗糙度增大,涂層的耐腐蝕性能降低

隨著容器板表面粗糙度的增大，涂層的耐腐蝕性能降低。當(dāng)容器板粗糙度Ra在3.4～4.4μm或更低時(shí)，涂層的耐腐蝕性能與冷軋鋼板涂層的耐腐蝕性能相當(dāng)；當(dāng)容器板粗糙度Ra在7.0～9.0μm時(shí)，涂層的耐腐蝕性能與未經(jīng)拋丸處理的容器板涂層的耐腐蝕性能相當(dāng)；容器板Q345R的交貨狀態(tài),常用交貨狀態(tài)有以下幾點(diǎn)：淬火：加熱到相變點(diǎn)溫度以上后，急劇冷卻的工藝。當(dāng)容器板粗糙度Ra在9.0～12.0μm時(shí)，涂層的耐腐蝕性能嚴(yán)重下降。

淬火能使鋼強(qiáng)化的根本原因

淬火能使鋼強(qiáng)化的根本原因是相變，即奧氏體組織通過相變而成為馬氏體組織(或貝氏體組織)。調(diào)質(zhì)處理quenching and tempering:一般習(xí)慣將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理。調(diào)質(zhì)處理廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。調(diào)質(zhì)處理后得到回火索氏體組織，它的機(jī)械性能均比相同硬度的正火索氏體組織為優(yōu)。它的硬度取決于高溫回火溫度并與鋼的回火穩(wěn)定性和工件截面尺寸有關(guān)，一般在HB200-350之間。09MnNiDR低溫容器鋼板其較高的低溫沖擊-70度在低溫壓力容器設(shè)備中應(yīng)用較多，換熱器、塔器、容器，常用于乙烯裝置、乙烯裝置中的乙烯精餾塔、裂解器壓縮機(jī)、CO2吸收塔、中壓閃蒸塔、冷卻器、再吸收塔、壓縮機(jī)機(jī)殼、丙烷低溫儲(chǔ)罐制造等。

16mnDR容器板占鋼總產(chǎn)量80%左右的碳素鋼

16mnDR容器板占鋼總產(chǎn)量80％左右的碳素鋼，是基本的工業(yè)用鋼。它種類齊全，生產(chǎn)簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉，通過不同的熱處理后，可獲得不同的力學(xué)性能，因此得到了極廣泛的應(yīng)用。但碳素鋼的強(qiáng)度及淬透性低、熱硬性差，耐磨、耐蝕和耐熱等性能也都比較低。況且，工業(yè)的發(fā)展特別是交通運(yùn)輸、石油和化工等工業(yè)的發(fā)展，對(duì)材料提出了更高的要求，因而使用領(lǐng)域受到限制。為了改善碳素鋼的力學(xué)性能、工藝性能或某些特殊的物理、化學(xué)性能，在冶煉時(shí)，有選擇地向鋼液中加入一些16mnDR容器板素，如錳、硅、鉻、鎳、鋁、鎢、釩、鈦、鈮、鋯、稀土元素等，這類鋼就統(tǒng)稱為合金鋼。模具鋼材是合金鋼中的一種。容器板是鋼板中比較大類型的一種鋼板，由于它具有很多特殊的性能，所以使用的范圍也很廣泛。

冷軋板與熱軋板的性能優(yōu)點(diǎn)

冷軋板表面有一定的光澤度手確摸起來比較光滑，類似于那種用來喝水的很常見的鋼水杯。熱軋板如未經(jīng)酸洗處理，則與市場(chǎng)上很多普通鋼板的表面相類似，生了銹的表面為紅色，沒生銹的表面為紫黑色（氧化鐵皮）。 冷軋板與熱軋板的性能優(yōu)點(diǎn)在于：(1)精度更高，冷軋帶鋼厚度差不超過0.01~0.03mm。(2)尺寸更薄，冷軋比較薄可軋制0.001mm的鋼帶；熱軋現(xiàn)在比較薄可達(dá)到0.78mm。(3)表面質(zhì)量更優(yōu)越，冷軋鋼板甚至可以生產(chǎn)出鏡面表面；它的硬度取決于高溫回火溫度并與鋼的回火穩(wěn)定性和工件截面尺寸有關(guān)，一般在HB200-350之間。而熱軋板的表面則有氧化鐵皮，麻點(diǎn)等缺陷。