玻璃脫模劑對玻璃瓶品質(zhì)的影響

　　清楚地知道在模具中成型時的火候，溫度控制，玻璃脫模劑的耐溫性，隔離性，潤滑性，脫模效果等都是至關重要的。新一代從臺灣生產(chǎn)的玻璃脫模劑，從目前在國外，國內(nèi)的使用情況來看就能完全解決，消除了過去我們使用的各種各樣，技術性能參差不齊的現(xiàn)象：比如，粘附力不強，容易脫落，使用時間不長，潤滑性不夠，容易出現(xiàn)麻點，氣泡，更甚至粘結模具等等不良現(xiàn)象。新型的玻璃脫模劑，性能超群，水性，無毒，無污染，高環(huán)保，擁有優(yōu)越的成膜粘附力，并且與熔融金屬）或玻璃熔槳不起任何反應，在高溫下仍保有潤滑，離型，抗粘黏的特殊效果，并可長時間反復累積使用，節(jié)省成本?，F(xiàn)已廣泛應用于各種琉璃，玻璃臺盆，玻璃水果盤，玻璃碟，玻璃鍋蓋，汽車后視鏡玻璃，汽車燈罩玻璃，玻璃燈飾片等烤彎，熱彎，深彎，熱熔，壓花，燒鑄，熔鑄等高溫工藝潤滑離型脫模.噴涂該產(chǎn)品可使接觸的模具表面防止腐蝕,增加模具的使用壽命.其獨特的潤滑性,不粘性大大高于同類產(chǎn)品,可使產(chǎn)品成型后透明，光潔，尤其是應用于困難度高之深彎、異形、熱熔、清光等彎曲玻璃加工，其效果更是顯著。同時亦可作生產(chǎn)原片玻璃潤滑隔離劑，高溫保護劑，離型劑，干式潤滑介面，耐腐蝕介面。

密封膠瓶應具有足夠的剛度和美觀的外形，能夠在外表中吸引用戶的眼球，消費者在使用中能夠具有眾多的選擇和使用性。密封膠瓶常見的外形有圓形、方形、橢圓形等。從使用角度來看，它們各自有其優(yōu)缺點。圓形密封膠瓶剛度較高，但外形不美觀。方形密封膠瓶外形美觀，但成型時不易控制密封膠瓶壁厚均勻。

密封膠瓶_選擇密封膠應注意的問題

結構膠的質(zhì)量要求  

結構膠的指標很多，通常認為必備的性能有４個，即良好的粘結性，足夠的強度，適當?shù)奈灰颇芰?，長期持久的性能。滿足４個要素，就必須采用特殊配方設計的硅酮膠。  

密封膠瓶是包裝行業(yè)中包裝容器的一種類型，一般指口部比腹部窄小、頸長的容器。一般包裝瓶容量由100毫升至數(shù)公升不等。包裝瓶子多數(shù)由陶瓷、玻璃、塑料或金屬等不容易滲漏的物料制造。

密封膠瓶關于密封膠的分類

橡膠型：此類密封膠以橡膠為基料。常用橡膠有聚硫橡膠、硅橡膠、聚氨酯橡膠、氯丁橡膠和丁基橡膠等。

樹脂型：此類密封膠以樹脂為基料。常用樹脂有環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂等。

油基型：此類密封膠以油料為基料。常用的油類有各種植物油，如亞麻油、蓖麻油、桐油、動物油等。