一般來說，燒結磚的使用壽命比較長，使用性能也比較好，但是有時候因為一些外在因素導致磚體po裂破損，這些破損的磚對后期的使用有很大影響，而且還會對路面行駛造成隱患。那么，我們?nèi)绾芜M行替換呢?

　1、新舊磚接口面之間嚴禁打鐵板，它們的接觸面打火泥。

　2、使用與舊燒結磚同次檢修的剩余散磚。且和舊磚相同廠家、相同批次、相同顏色的磚，如果相同規(guī)格的更好。

　3、前幾批燒結磚的封口從側面插磚口，重要一批磚正面插磚封口。

　4、砌筑配比嚴禁隨意改變，別撕除挖補磚的膨脹縫紙板，挖補磚要加水濕砌。

　5、加工磚不要使用。

　 燒結磚的燒制過程如何節(jié)能減排

　 燒結磚焙燒過程中嚴格按窯爐操作規(guī)程進行

　 進出窯車時問要穩(wěn)定，不能隨心所欲。根據(jù)燒成曲線決定窯車進出時間。用閘要有規(guī)則，風閘一旦確定無需再動。人窯坯體水分須控制在 6%以下，否則影響產(chǎn)品質(zhì)量且又多耗熱量。窯體內(nèi)的砂封要保持它的密封功。及時了解砂封中砂料流失情況窯頂投煤孔不能隨便打開火眼，以免向窯內(nèi)灌人冷空氣。不得隨意開啟窯頭窯尾密封門， 以免增加風機額外負荷。凡需外投煤燒結時，應做到勤投少投，看火投煤，確保煤全部燃燒。

  透水磚生產(chǎn)過程中應該注意什么？

    一、碎透水磚

     粉碎是用粉碎機將瓷磚粉碎成一定顆粒比例的顆粒。然而，破碎顆粒的大小和比例會影響透水磚成品的透水性、表面效果、半成品強度、產(chǎn)品尺寸和燒制溫度。顆粒越粗，透水性越好，但坯體強度降低，表面效果粗糙，尺寸變大，燒成溫度升高。當然，這里的透水磚也會根據(jù)不同的材料達到不同的效果。因此，調(diào)整燒成溫度、改變顆粒大小和顆粒比例、改變成型壓力是調(diào)整透水磚的重要指標，也是一種重要的方法。

     二、透水磚的燒制:

     隧道窯通常用于燒制透氣磚。產(chǎn)品的厚度約為60毫米，燒制時間約為20小時。同時，棚車大約有8層樓。燒成溫度為1200-1250℃，燒成溫度根據(jù)制品的透水系數(shù)、抗折強度、尺寸、表面顏色等因素，以及所收集瓷器的玻璃化程度或吸水率而定。在海綿城市透水磚的生產(chǎn)過程中，燒結透水磚的質(zhì)量是通過破碎、配料和攪拌、成型因素和燒制方法四個方面來決定的。

   不同厚度燒結磚的應用

1、透水磚提醒您，在磚的厚度上，因燒結磚的強度要比水泥磚高很多，在鋪裝的時候可以考慮用40mm的鋪人行步道，50mm的鋪車行道及消防通道，60mm的鋪重型車道。這主要根據(jù)它的強度以及抗壓能力來分別使用。

2、因燒結磚在1100℃至1200℃高溫的環(huán)境下燒結而成，所以都存在自然地尺寸誤差±2mm。所以在鋪裝過程中磚與磚之間應留2mm左右的縫隙，這樣鋪裝的效果要更理想。

關于燒結磚厚度的選擇一定要根據(jù)實際情況來選擇，如果在對強度要求比較高的地方卻選擇了厚度較小的，那么勢必會造成使用壽命的縮短，增加使用成本。選擇合適后的的燒結磚，也將可以發(fā)揮它厚度方面的優(yōu)勢，更加適用。