干脆面微波爐殺菌機(jī)

微波焙烤的特點(diǎn)--能量轉(zhuǎn)換，加熱速度快。微波爐本身不發(fā)熱，而是微波能量穿透物料，使物料內(nèi)極性分子相互摩擦而產(chǎn)生內(nèi)部熱量。使被加工物料內(nèi)部的液體瞬間升溫汽化、增壓膨脹；并依靠氣體的膨脹力使組分中高分子物質(zhì)結(jié)構(gòu)變性，而成為具有網(wǎng)狀組織結(jié)構(gòu)特征、定型的多微孔狀物質(zhì)。

 1、微波焙烤的同時(shí)，伴隨殺菌效應(yīng)。微波殺菌是在微波的熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)的雙重作用下進(jìn)行的，相比常規(guī)的溫度殺菌能在較低的溫度和很短的時(shí)間內(nèi)獲得滿意的殺菌作用。一般的殺菌溫度在80℃左右，處理時(shí)間在3～5分鐘，且保持其營(yíng)養(yǎng)成分。

 2、使用操作方便。微波功率和傳送帶速度均可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，不存在熱慣性，可即開(kāi)即停，簡(jiǎn)單易控。

 3、改善生產(chǎn)環(huán)境。微波設(shè)備無(wú)余熱輻射、無(wú)粉塵、無(wú)噪音、無(wú)污染，易于實(shí)現(xiàn)食品衛(wèi)生的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。

    食品殺菌是利用了電磁場(chǎng)的熱效應(yīng)和生物效應(yīng)的共同作用的結(jié)果。熱效應(yīng)主要表現(xiàn)在物料受到微波的加熱，物料升溫而到達(dá)到殺菌的目的。另外，生物效應(yīng)--通過(guò)高頻的電磁場(chǎng)來(lái)改變物體內(nèi)部的分子結(jié)構(gòu)，致使微生物內(nèi)蛋白質(zhì)及生理活性物質(zhì)發(fā)生異變，而喪失活力。所以微波屬稱低溫殺菌設(shè)備，與高溫殺菌設(shè)備相比，兩者達(dá)到同樣的殺菌效果時(shí)，高溫殺菌需要溫度達(dá)到120度以上，并且保持20分鐘以上;而微波殺菌設(shè)備只需3~5分鐘，溫度達(dá)到80~85度即能達(dá)到有效的殺菌。

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特點(diǎn)

1、常規(guī)的真空干燥設(shè)備都采用蒸汽進(jìn)行加熱，需要從里到外進(jìn)行加熱，加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤，而微波真空干燥設(shè)備采用的是電磁波加熱，無(wú)需傳熱媒介，直接加熱到物體內(nèi)部，升溫速度快，1千瓦的微波能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加熱到100℃，避免了上述缺點(diǎn)，所以速度快、干燥周期大大縮短，能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。

2、加熱均勻，由于微波加熱，是從內(nèi)到外對(duì)物料進(jìn)行同時(shí)加熱，物料的內(nèi)外溫差很小，不會(huì)產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況，從而產(chǎn)生膨化的效果，利于粉碎，使干燥質(zhì)量大大提高。

3、易控，便于連續(xù)生產(chǎn)及實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，由于微波功率可快速調(diào)整及無(wú)慣性的特點(diǎn)，易于即時(shí)控制，可以在40℃-100℃之間任意調(diào)節(jié)溫度。

4、備體積小，安裝維修方便

5、產(chǎn)品質(zhì)量好，與常規(guī)方法相比，所加工的產(chǎn)品質(zhì)量有較大幅度的提高。

6、微波具有殺菌的功效，產(chǎn)品安全衛(wèi)生。保質(zhì)期長(zhǎng)。

7、經(jīng)濟(jì)效益顯著。

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