凈化工程普遍采用美國聯(lián)邦209標準。具體分為十萬級、萬級、千級、百級、十級、一級。如今凈化工程應用廣泛，但是選擇適合的凈化工程，是非常重要的，由于在不同領域凈化問題有太多的不確定性，需要我們具體問題具體分析。室內(nèi)的空氣凈化系統(tǒng)可分為水平層流，垂直層流和亂流，選擇氣流形式一則參照慣例，二則取決于房間的工作參數(shù)。凈化工程設計施工是一個系統(tǒng)性工程，從開始的供貨商挑選，計劃設計到施工中的內(nèi)裝用材、管線敷設、格局安置、機電設備選型等等，每個環(huán)節(jié)均影響到終究凈化車間的經(jīng)濟性和實用性。

潔凈室工程使用過程中保潔解決方案

1、潔凈室車間頂棚清理方法:潔凈室頂棚材料一般采用表面光滑材料，如彩鋼板；在潔凈室使用過程中，每隔一段時間，嘉凡建議采用吸附力強的無塵抹布擦拭潔凈室頂棚的表面，清理彩鋼板頂棚上沉積的灰塵。清潔過程中可以配合伸縮桿、老虎夾等工具使用，將會得心應手。對凸凹不平處、陰角可用潔凈室工業(yè)吸塵機吸塵。

2、潔凈室墻面清理:墻面材料多采用表面光滑材料，如玻璃、彩鋼板、不銹鋼板等，可以采用吸附力強的無塵抹布、無塵抹水器擦拭表面，清潔時可以配合玻璃刮、伸縮桿、老虎夾等工具使用，得心應手。對凸凹不平處、陰角可用潔凈室工業(yè)吸塵機吸塵。

3、潔凈室地面清理方法:地面材料多采用聚氨脂涂料、環(huán)氧樹脂、PVC地板、水磨石，為了有效預防地面材料發(fā)塵和提高地面材料的使用壽命，可采用防靜電積聚的蠟水打蠟。蠟面用超濾塵工業(yè)吸塵機吸塵或洗地吸干機進行廠房地面清潔。

4、潔凈室車間配套設施設備清理:用超濾塵工業(yè)吸塵機吸塵或用無塵抹布擦拭。

5、潔凈室空氣凈化工程送風系統(tǒng)末端送風口、縫隙、閥門、燈具、門窗、管孔用超濾塵工業(yè)吸塵機吸塵或用無塵抹布擦拭。

6、清潔劑的使用要求：潔凈室車間對濕度要求嚴格，盡量避免濕洗，必要時可用中性清潔劑，盡量少用酸性或堿性的清潔劑。清潔劑能消除靜電更佳。

微塵控制是貫穿于整個的藥品生產(chǎn)活動, 潔凈車間的微塵控制也是要具體落實在方方面面的。從設計到施工、安裝、運行和清潔, 是一個持續(xù)的過程。在以往對于制藥廠潔凈車間的管理往往是更注重于硬件的投入, 忽略了人在本身所起到的作用。實際上, 潔凈車間在設計和建造時的質(zhì)量就決定了日后生產(chǎn)時的蕞高質(zhì)量上限。在潔凈車間驗證合格后, 具體的微塵控制措施顯得更有意義。

食品廠凈化車間設計施工要求：1、凈化工程設計必須嚴格按照國家相關(guān)政策方針執(zhí)行，做到科學設計、質(zhì)量保證、安全適用、節(jié)約能源和環(huán)境保護等要求。2、 在利用原有建筑進行潔凈技術(shù)改造時，凈化工程設計必須根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，因地制宜、區(qū)別對待，充分利用已有的技術(shù)設施。3、凈化工程設計應為施工安裝、維護管理、測試和安全運行創(chuàng)造必要的條件。4、凈化工程設計除應按本規(guī)范執(zhí)行外，尚應符合現(xiàn)行的國際標準、規(guī)范的有關(guān)要求。