化工設備清洗包含在線清洗

化工設備清洗包含在線清洗和離線清洗兩種。在線清洗：利用循環(huán)水系統(tǒng)中的涼水塔作為加藥箱，往系統(tǒng)里面加藥，進行自然循環(huán)。優(yōu)點：設備不用停機，不影響正常生產使用。缺點：清洗效果相對于離線清洗還說不是很好。清洗時間長，對設備的腐蝕危害大等。離線清洗又可以分為物理清洗和化學清洗。物理清洗：利用高壓流水對設備進行清洗。需要高壓清洗設備。化學清洗有酸洗和堿洗兩種形式。

機械清洗的方法有兩類

機械清洗的方法有兩類：一類是強力清洗法，如噴水清洗、噴汽清洗、噴砂清洗、或鉆頭除垢等；另一類是軟機械清洗，如鋼絲刷清洗和膠球清洗等。噴水清洗，是用高壓水噴射或機械沖擊的除垢方法。采用這種方法時水壓一般為20~50MPa?，F(xiàn)在也有采用更高壓力的50~70Mpa。噴汽清洗，這種清洗器在設計和運行上與噴水清洗器類似，用這種設備將蒸汽噴入換熱器的管側和殼側，靠沖擊力和熱量除去污垢。

在清洗槽內用工裝夾具安裝毛刷,滾輥,拉絲布等,將需要清洗的物

在清洗槽內用工裝夾具安裝毛刷，滾輥，拉絲布等，將需要清洗的物體放在槽中，利用機械的運動，工具毛刷、布等與工件磨擦實現(xiàn)清洗，這個在浸泡的同時輔助機械力，是一種比較初級原始的清洗方式，有直接效果，但不適合比較精密型或清洗品質較高的工件，特別是對精密件有損傷。在清洗槽內安裝超聲波換能器，超聲波換能器發(fā)出震動波，在液體中傳播，將液體分子拉裂成空化泡，由于周圍壓力的增大，空化泡迅速破碎，破碎的瞬間產生巨大的能量，從而把物體上的粘附物，碎屑，油脂等剝離下來，達到清洗的目的，該方法是一種無損的清洗方式。

化學清洗有酸洗和堿洗兩種形式。

堿洗：主要是為了清除設備內部的有機物、微生物、油污等附著物，如設備安裝時的防銹劑等。堿洗還可以起到松化、松動、乳化及分散無機鹽類的作用。常用清洗劑有、碳酸鈉、磷酸三鈉等。

酸洗：主要是為了清除無機鹽類的沉積，如碳酸鹽、硫酸鹽、硅垢等。常用清洗劑有鹽酸，硫酸，等有機酸。檸檬酸、等有機酸。