?修磨降溫45#鋼板冷成形

友利通達金屬（天津）有限公司是一家專門從事特種鋼板銷售的企業(yè)，公司主要以批發(fā)為主、切割零售為輔的經營模式開拓國內市場，公司的用戶遍布國內30個省市，主要為各大機械加工廠、各大園林景觀以及集裝箱生產廠家、礦山機械設備，耗損較大的煤礦設備、起重機行業(yè)、鋼結構行業(yè)、重型機械行業(yè)、工程機械行業(yè)、化工機械行業(yè)、船舶工程等提供鋼材、成本核算、采購運輸?shù)纫惑w化服務。

由于冷板45#鋼板大都是單層板芯，所以要進行雙次發(fā)泡，頭一次發(fā)泡厚度一般為3.5mm左右，熟化半個月后，再進行第二次發(fā)泡，把芯放到設備上發(fā)泡到5.0-5.2mm左右，第二次發(fā)泡后就可以直接涂膠貼合。然后粘貼面皮：面皮的基材是PVC一般為0.08m-0.1mm0.92.4小板現(xiàn)大多用0.08-0.1mm面皮，1.22.4大板一般用0.16mm面皮來加強板的挺度，由于面是PVC芯是PS材料，所以選擇的一定要是中性膠水，膠水在面皮和板芯同時涂膠相互粘貼，粘貼要經平板液壓機（十噸以上）擠壓，24小時以上方可取出切邊修整包裝出貨。起泡：面皮與板芯起泡，原因分析 板芯熟化期太短； 中性膠水有問題或是涂膠有過錯；3成板后有太陽直射或紫外線光照射。

常見的起泡是由于面皮過薄，經太陽直射后起泡，寫真畫面與面皮少有起泡，從理論上分析極不易起泡。45#鋼板作為一種耐腐蝕性好、強度較高的鋼種,二、冷板首先是板芯發(fā)泡：原材料是PS顆粒。被廣泛應用于煉油、石化、造紙、尿素、磷肥等工業(yè)領域.工程應用中,為了保證45#鋼板設備的耐腐蝕性能,設計單位和用戶都對其產品質量提出了更加嚴格的要求,需要制造廠在焊接、制造過程中進行嚴格的質量控制。 45#鋼板修磨降溫除塵技術的研究背景太鋼集團臨汾鋼鐵有限公司(全文簡稱臨鋼)于2014年將化工用船板S31803不銹鋼定位為戰(zhàn)略開發(fā)新產品,因此對其各項性能及表面質量要求非常高。

友利通達金屬鋼板種類及用途簡介

友利通達金屬鋼板種類及用途簡介

產品分為低合金高強度鋼板、碳素結構鋼板、合金結構鋼板、耐磨鋼板、鍋爐及壓力容器板、橋梁板、建筑結構板、造船及海洋采油平臺板、管線板、高強度高韌性鋼板、模具板、耐腐蝕板、復合鋼板等12大系列、300多個牌號，其中40多個品種填補了國內空白，80多個品種成功替代進口，30多個品種出口美國、日本、德國等發(fā)達國家和地區(qū)。

規(guī)格范圍：鋼板寬1500-4020mm,厚8-700mm，長3000-27000mm。

交貨狀態(tài)：根據(jù)用戶的使用要求，可按熱軋、正火、回火、正火加回火、調質等不同狀態(tài)交貨。

執(zhí)行標準：根據(jù)用戶使用要求，可按以下標準交貨：國家標準，冶金行業(yè)標準，美國ASTM、ASME標準，日本JIS，德國DIN，英國BS，歐洲EN，國際ISO標準以及專用板有關標準等。

質量級別：A、B、C、D、E及厚度方向Z15、Z25、Z35。

探傷標準：可按照中國(JB4730，GB/T2970)、美國(A435、A577、A588)、日本(JISG0801、JISG0901)、德國(SEL072)、英國(BS5996)、法國(NFS04-305)等國內外探傷標準生產檢驗。

鋼板品種系列表品名 主 要 鋼 號執(zhí) 行 標 準主 要 用 途

1鍋爐及壓力容器用鋼板(低焊接裂紋敏感性鋼) 蒂森迪根專用條件

ASTM,ASMEEN10028-2NFA36-205專用條件BS1501專用條件

廣泛應用于石油、化工、電站、鍋爐等行業(yè)，用于制作反應器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、核能反應堆壓力殼、鍋爐汽包、液化石油汽瓶、水電站高壓水管、水輪機蝸殼等設備及構件。

2低合金高強度鋼板

專用條件制造廠房，一般建筑及各類工程機械，如礦山和各類工程施工用的鉆機、電鏟、電動輪翻斗車、礦用汽車、挖掘機、裝載機、推土機、各類起重機、煤礦液壓支架等機械設備及其他結構件。

管線用低合金鋼

石油、長輸，油田集輸，X46級以上的管線用鋼板和熱連軋帶鋼的總稱，簡稱管線鋼。

技術要求 管線鋼的生產都按API

SPEC 5L 驗收和供貨。美國石油學會API技術規(guī)范以其先進性、通用性和安全性在國際上享有很高聲譽，并為多數(shù)國家所采用(原有的SPEC 5LS和5LX已合并于1995年4月的API第41版本之中)。

(1)化學成分。API對制管(包括無縫鋼管和焊接鋼管)用材的熔煉分析化學成分規(guī)定如表所示。

該規(guī)范包括由A25～X80共12個強度級別的管線用鋼，高于X42級，可以添加鈮、釩、鈦及其他元素，根據(jù)制成鋼管的規(guī)格尺寸確定添加數(shù)量。

(2)高強度。要求管線鋼具有高的屈服強度，從而獲得較好的經濟效益。對于X65級以上的貝氏體類型的管線鋼，由于制管工藝引起的包辛格效應將有所減弱。

(3)高韌性。夏氏V型缺口沖擊試驗(SR5)和落錘撕裂試驗(SR6)，可以作為附加條件評定鋼的脆性破壞的傾向。對于使用于“高寒地帶的管線，高硫油氣的管線和海底管線用鋼，又針對管線敷設條件和油氣田特性，提出不同的技術要求。經驗表明，管線斷裂特性中，管內介質減壓波速度大于管線脆性斷裂擴展速度時為延性破斷，相反則表現(xiàn)為脆性破壞。

(4)良好的焊接性。鋼材焊接性的設計原則，實際上就是馬氏體點(Ms)和馬氏體硬度(HVmax )的控制，通常以鋼的焊接碳當量(Ceq)和焊接裂紋敏感性系數(shù)(Pcm)來評定管線鋼的焊接性水平。由于野外敷設管線的惡劣條件以及制管的工藝技術水平，力求焊縫的高質量。

(5)耐腐蝕性和抗應力腐蝕的能力。管線鋼為普遍的是經受內壁高硫油氣的H2S腐蝕和外表面的海水腐蝕。

成分設計 管線鋼成分設計的基本方案是低碳、高錳和鋁鎮(zhèn)靜，以及微合金化。