溫度對除塵性能的影響主要體現(xiàn)的幾個方面

   在一定程度上說明，無電暈式靜電除塵器比電暈式靜電除塵器更適用于高溫（高壓）煙氣的除塵。具體來講，在不減少除塵效率的條件下，與后者相比，前者荷電區(qū)的長度可大大減少，因而縮小了設備的體積，減少了成本；換句話說，若設備的體積不變，前者對塵粒尤其是微細塵粒的捕集效率可大大提高。（荷電電壓2500V）溫度對除塵效率的影響對于無電暈式電除塵器來說，溫度對除塵性能的影響主要體現(xiàn)在以下幾個方面：（1）提高溫度，陰極的熱發(fā)射電流增大，電子發(fā)射性能隨溫度的變化對無電暈式電除塵器的除塵性能的影響起主要作用，在試驗溫度范圍內(nèi)，煙氣粘度和塵粒比電阻的變化對除塵效率的影響不是很顯著；提高壓力，除塵效率略有下降，這主要是因為荷電區(qū)電流密度隨壓力的升高而降低的緣故。除塵器的防爆在當今是越來越多的受到人們的關注，在眾多的防爆措施中，自動抑爆是未來除塵設備最有發(fā)展前途的防爆措施之一。

布袋式除塵器型號布袋式除塵器型號布袋式除塵器型號布袋式除塵器型號

MC脈沖帶式除塵器

（一）工作原理：

含塵氣體由進風口進入灰斗，其中粗顆粒的粉塵因風速降低直接沉降落入灰斗，細小粉塵隨氣流進入袋室，經(jīng)過濾袋過濾后形成粉塵層附著在濾袋的外壁，凈化后的氣體進入凈氣室，經(jīng)出風口排出。隨著過濾時間增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，可使處理風量逐漸減少。為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（1200~1500Pa）必須對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀按順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時地經(jīng)脈沖閥由噴吹管的噴吹孔高速噴出，同時誘導周邊凈氣進入濾袋，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵層脫落，濾袋恢復過濾能力。其主要原因在于當時的技術及配套件，特別是濾袋這一除塵器關鍵配套件的質量不過關，國內(nèi)外都缺少價格合理、耐高溫、耐腐蝕、能適用于燃煤鍋爐煙氣除塵的材料。脫落的粉塵落入灰斗，經(jīng)過設定的時間定時由排灰閥排出。

如此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運行。

（二）結構：

MC系列除塵器由上箱體、灰斗，卸灰閥和噴吹清灰系統(tǒng)組成。

上箱體由花板分為袋室與凈氣室，凈氣室在上部包括出風口和頂部檢修門；噴吹系統(tǒng)的噴吹管安裝在凈氣室；濾袋安裝在花板上，內(nèi)部由濾袋框架支撐；灰斗由灰斗、進風口及檢查門組成；噴吹系統(tǒng)包括控制閥、脈沖閥噴吹管、氣包與控制儀表。

脈沖袋式除塵器的清灰裝置和特點

　　脈沖袋式除塵器的清灰裝置由脈沖閥、噴吹管、貯氣包和脈沖控制儀等幾部分組成。脈沖閥一端連接壓縮空氣包，另一端連接噴吹管，脈沖閥背壓室接控制閥，脈沖控制儀控制著控制閥及脈沖閥的開啟。

　　當控制儀無信號輸出時，控制閥的排氣口被關閉，脈沖閥噴口處關閉狀態(tài)，當控制儀發(fā)出信號時，控制閥排氣口被打開，脈沖閥背壓室外的氣體泄掉壓力降低，膜片兩面產(chǎn)生壓差，膜片因壓差作用而產(chǎn)生移位，脈沖閥噴吹打開，此時壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴出（從噴吹管噴出的氣體為一次風）。當高速氣流通過文氏管誘導器誘導了數(shù)倍于一次風的周圍空氣進入濾袋，造成濾袋內(nèi)瞬間時正壓，實現(xiàn)脈沖清灰。陰極振打根據(jù)設備的大小，分別采用頂部或側面繞臂回轉振動機構，由于振動軸帶電，所以采用瓷軸絕緣，瓷軸通過內(nèi)凹接頭與轉動軸聯(lián)接，采用針輪減速電機動驅動，此振動打機構，性能可靠，它避免了提升脫離式的振打結構容易卡死的現(xiàn)象。

　　脈沖袋式除塵器一般被應用在鋼鐵、冶煉、化工、發(fā)電、水泥等粉塵污染嚴重的環(huán)境中，由于脈沖袋式除塵器的工作環(huán)境多數(shù)比較惡劣，如除塵器維護管理不到位會縮短除塵器的使用壽命，因此對脈沖袋式除塵器的維護就顯得十分重要，維護檢修是保證脈沖袋式除塵器正常運轉，充分發(fā)揮除塵器的作用，延長除塵器使用壽命，搞好除塵工作的重要一環(huán)。靜電除塵器與其他除塵設備相比，耗能少，除塵效率高，適用于除去煙氣中0．01—50µ。